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管材管件服务挤出管材的模具

一、挤管成型设备

二、管材生产线

（一）管材生产线组成

1.挤出机

2.机头（熔体输出与定径装置）

（1）种类

①直通式机头

1）基本结构和工作原理

A.基本架构

2）设计要点

A.压缩比ε

压缩比——分流器支架出口处截面积与芯棒口模间的截面积之比：

ε=3~10

低粘度物料：4~10

高粘度物料：3~6

另一种方法：取分流器支架直径与口模直径之比

UPVC：D/d=1.4~1.6

PE：D/d=1.4~2

大管取小值；小管取大值

B.分流锥

作用——使熔料逐渐变成环形

扩张角α

热稳定性差的物料：α≤60°

热稳定性好的物料：αmax＜90°

分流锥长度L4=（1～1.5）D

D——分流锥最大直径

锥尖半径r

r=0.5～2mm

C.分流支架

作用——支撑分流器及芯棒

分流筋形状：

要求：流线型、不得有大的拐角、有利于熔接线的消除；收缩角＜扩张角

扩张角：β≤60°

收缩角：θ＜30°

UPVC：θ≈10°

分流筋宽度b：b≤9～12mm

流筋长度l：l≤30～80mm

分流筋高度s：s≤10～25mm

分流筋数量n：n=4～8

4）口模

A.作用——成型管材外表面

B.定型长度L1

经验公式：L1≈3DD——管材外径

国外资料：L1=（10～30）hh——管材壁厚

国内资料：L1=（30～40）h

UPVC：（18～33）h

PPVC：（15～