大长径比钻头螺旋槽磨削加工过程静变形与振动研究.pdf

摘要

摘要

微小深孔零件广泛应用于工业领域的各个方面，随着制造业向精细化方向

发展，对这种零件的需求日益增加。目前，微小深孔多采用大长径比钻头进行

微细钻削加工，而螺旋槽作为大长径比钻头的重要结构，其加工精度直接影响

钻头的钻削性能和微孔的加工质量。本文以大长径比钻头螺旋槽磨削时的静变

形和振动为重点，通过理论建模和实验验证，系统地研究了大长径比钻头螺旋

槽磨削加工过程，为提高大长径比钻头的加工精度和表面质量提供了理论基础

和依据。

针对大长径比钻头螺旋槽磨削加工过程中砂轮和钻头轴线不平行的特殊工

况，研究了磨削加工过程，分析了磨削加工工艺，得到了主要工艺参数，从单

颗磨粒出发建立了具有倾斜角的磨削力模型。对磨削力模型进行了定量分析，

获得了主要磨削参数对磨削力大小的影响规律。同时将计算结果与现有计算模

型计算结果对比，验证了模型的正确性。

从提高大长径比钻头的加工精度角度出发，研究了大长径比钻头在磨削加

工过程中的变形。基于悬臂梁模型，分别使用能量原理法、椭圆积分法、有限

差分法对磨削过程中的变形进行分析和求解，通过商业有限元软件计算结果对

比验证建模了求解方法的正确性，并通过误差分析得出了误差最小的建模求解

方法。以端部变形值和累计加工时间为目标函数进行了磨削参数优化，获得了

最优工艺参数组合。

从提高大长径比钻头的表面质量角度出发，研究了大长径比钻头在磨削加

工过程中的振动。同样基于悬臂梁模型，将作用于大长径比钻头的磨削力转化

为三维移动载荷，根据变质量系统的Hamilton原理，以独立广义坐标的拉格朗

日方程为基础推导出了钻头螺旋槽磨削加工过程中的振动方程。并且通过数值

计算进行了振动响应分析，研究了磨削振动规律。

基于大长径比钻头磨削加工微型机床，搭建了模态分析实验和振动响应实

验平台。通过实验获取了钻头在螺旋槽磨削时的模态参数和频响特性，测量了

钻头的振动偏移量，并通过快速傅里叶变换方法进行了幅频分析。验证了振动

理论模型的正确性，分析了误差产生的原因。

关键词：大长径比钻头；变形静力学；振动动力学；参数优化；模态分析

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Abstract

Abstract

Microdeepholepartsarewidelyusedinallaspectsoftheindustrialfield.With

thedevelopmentofthemanufacturingindustrytothedirectionofrefinement,the

demandforsuchpartsisincreasing.Atpresent,microdeepholesaremostlydrilled

withlargeaspectratiodrills.Asanimportantstructureoflargeaspectratiodrills,the

machiningaccuracyofspiralgroovesdirectlyaffectsthedrillingperformanceof

drillsandthemachiningqualityofmicroholes.Thispaperfocusesonthestatic

deformationandvibrationduringthegrindingofthespiralgrooveofthelargelength

diameterratiodrill.Throughtheoreticalmodelingandexperimentalverification,the

grindingprocessofthespiralgrooveofthelargelengthdiameterratiodri