应用指南《GB_T25728-2024粮油机械气压磨粉机》应用指南.pptxVIP

《GB/T25728-2024粮油机械气压磨粉机》应用指南

一、气压磨粉机工作原理深度剖析

（一）核心运转机制解析

1.磨辊相向差速转动原理：气压磨粉机依靠一对做相向差速转动的圆柱形磨辊，这是其实现物料粉碎的关键起始动作。磨辊的相向转动形成了物料通过的通道，并且差速转动使得物料在通过辊间时，受到不同速度的作用力，从而为后续的挤压、剪切和研磨作用创造条件。例如，当小麦等谷物进入辊间，较快转速的磨辊会带动谷物一侧快速移动，而较慢转速的磨辊则对另一侧产生相对的拖拽力，使谷物内部结构开始受到破坏。

2.气压离合闸作用机制：气压方式的离合闸系统控制着磨辊之间的接触与分离。当需要进行磨粉作业时，气;

压系统推动闸板，使磨辊紧密贴合，保证物料能够在两

辊间受到有效粉碎；而在设备启动、停止或需要调整时，离合闸可使磨辊迅速分离，避免不必要的磨损和安全隐

患。比如在设备启动初期，磨辊先处于分离状态，待设

备运转稳定后，通过气压控制使磨辊逐渐贴合开始工作。

（二）物料粉碎过程详解

1.挤压作用阶段：物料进入磨辊之间后，首先受到两磨辊强大的挤压作用。磨辊表面的压力将物料颗粒逐渐压扁，使物料内部的分子间作用力被破坏，颗粒开始出现裂缝。对于较硬的谷物外壳，挤压作用能够初步将其破碎，为后续的进一步粉碎打下基础。

2.剪切作用介入：随着磨辊的转动，由于差速的存在，物料在辊间还会受到剪切力。这种剪切力如同剪刀一般，;

将物料沿着磨辊的切线方向进行撕扯，使物料颗粒进一

步破碎细化。在剪切作用下，物料内部的纤维结构被切断，原本较大的颗粒被分解成更小的碎块。

3.研磨作用精磨：经过挤压和剪切后的物料，在磨辊表面的纹理和粗糙度的作用下，进入研磨阶段。磨辊表面的微小凸起和凹槽对物料进行反复的摩擦和研磨，将物料颗粒进一步细化成粉末状，以满足不同的生产需求。例如在生产高精度面粉时，研磨作用能够使面粉颗粒更加均匀细腻。

二、精准解读气压磨粉机型号参数

（一）型号编制规则探秘

1.各部分代码含义：气压磨粉机的型号通常由多个部

分组成，每个部分都代表着特定的含义。以常见的型号;

为例，前面的字母可能表示企业或产品系列的标识，中

间的数字可能代表磨辊的长度、直径等关键尺寸参数，后面的字母或数字组合可能表示设备的改进版本、特殊功能等。比如某型号中“QM-250×2”，“QM”可能是企业特定的气压磨粉机系列标识，“250”代表磨辊直径为250毫米，“2”表示有两对磨辊。

2.型号与性能关联：通过型号可以初步判断设备的一些性能特点。一般来说，磨辊尺寸较大的型号，其处理能力相对较强，能够适应大规模的生产需求；而具有特殊功能标识的型号，则在特定方面具有优势，如“QM-A”可能表示该型号在自动化控制方面有升级，能更精准地调节磨粉过程。

（二）关键参数深度解读;

1.磨辊参数：磨辊的直径和长度直接影响设备的生产能力和研磨效果。较大直径的磨辊能够提供更大的挤压面积，在相同转速下，物料通过辊间的时间相对较长，研磨更加充分；磨辊长度增加，则意味着单位时间内能够处理的物料量增多。例如，在面粉厂中，选用直径

300毫米、长度1000毫米的磨辊的气压磨粉机，相比小尺寸磨辊的设备，每小时能够处理更多的小麦，且生产出的面粉质量更稳定。

2.气压参数：气压是气压磨粉机离合闸以及控制磨辊压力的关键因素。合适的气压能够确保磨辊紧密贴合，实现有效的物料粉碎，同时避免因压力过大导致设备损坏或物料过度粉碎。标准中规定了气压的合理范围，在实际应用中，需要根据物料的性质、磨粉的细度要求等进行精准调节。比如对于质地较硬的高粱，可能需要适;

当提高气压以保证磨粉效果；而对于质地较软的玉米，

则要降低气压，防止物料过度粉碎产生过多细粉。

三、深度解析气压磨粉机技术要求

（一）机械性能技术指标

1.磨辊稳定性要求：磨辊在高速转动和承受物料压力的过程中，必须保持高度的稳定性。这要求磨辊的制造精度极高，其同心度偏差要控制在极小的范围内。如果磨辊同心度不佳，在转动时会产生剧烈的振动，不仅影响磨粉效果，使物料粉碎不均匀，还会加速磨辊和其他部件的磨损，降低设备的使用寿命。例如，按照标准，

磨辊的同心度偏差应不超过0.05毫米，以确保设备的稳定运行。;

2.传动系统效率要求：气压磨粉机的传动系统负责将

动力传递给磨辊，其效率直接影响设备的能耗和生产效率。高效的传动系统能够减少能量损耗，使电机输出的动力最大限度地转化为磨辊的转动能量。通常采用优质的齿轮、皮带等传动部件，并进行合理的润滑和维护，

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