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TRT设备安装工法

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目录

TOC\o1-3\h\z\u一、前言 3

二、特点 3

三、适用范围 4

四、工艺原理 4

五、工艺流程及操作要点 4

六、设备和材料 17

七、劳力组织 19

八、平安保证措施 19

九、质量保证措施 20

十、经济和社会效益 20

十一、应用实例 21

一、前言

TRT是英文“TopGassPressureRecoveryTourbine”〔顶部气体压力回转透平〕的简称，它是一种能量回收装置，利用高炉煤气的压力能、热能，使煤气通过透平机膨胀作功，驱动发电机发电，从而实现能量回收的。

八十年代初期，我国的高炉系统根本上采用湿式除尘系统，高炉煤气从炉顶出来后经过重力除尘、湿式除尘除去煤气中的大、中型颗粒后经过减压阀组减压，送入洗净塔洗净，符合含尘量要求后最终进入公用煤气管网；该种设计高炉煤气的压力能根本上损失在减压阀组，热能那么被沿途的冷却水所消耗。九十年代后期以来，随着电除尘和布袋除尘的引进，除尘器后部压力能到达2Kg左右，温度能到达℃左右，因此蕴涵着大量的能量，在除尘器后安装TRT装置能将其中大局部能量回收，同时又能改善炉顶调节品质，更有利于高炉生产，另外又防止了环境污染，TRT装置既具有显著的经济效益，又具有明显的社会效益，在钢铁企业中的应用越来越广泛。本工法以陕鼓集团为莱钢1880m3高炉配套生产的MPG15-289.4/170干式轴流反动式透平为例进行表达。

二、特点

1、结构简单，操作维护方便、工质少污染、容量大、寿命长和节能显著。

2、采用静叶可调型，不仅能扩大工况范围、提高效率、减少噪音，而且还可以较好地控制炉顶压力，减少压力波动，同时又能提高透平的可靠性。

3、干式TRT装置有效地解决透平叶片间积灰堵塞、叶片磨损和腐蚀等问题，同时有可大幅度〔约20-40%〕地提高透平的出力。

4、底板顶丝下垫铁采用座浆施工，顶丝调整底板水平度，操作简便、效率高。

5、轴颈密封采用充氮气式拉别令密封，外加碳环密封，充氮气压力调节在比被封煤气压力高20KPa，确保煤气不泄露。

三、适用范围

本工法适用与大多数TRT能量回收透平装置的安装工程

四、工艺原理

高炉煤气经过入口截止阀和危急遮断阀进入透平入口，通过导流器使气体转成轴向进入叶栅，气体在静叶栅和动叶栅组成的流道中不断膨胀作功，压力和温度逐级降低，并转化为动能作用于转子和动叶片使之旋转，透平机转子通过联轴器带动发电机一起转动而发电。叶栅出口的气体经过扩压器进行扩压，以提高其背压到达一定值，然后经排气蜗壳流出透平机。

五、工艺流程及操作要点

〔一〕工艺流程

设备验收—根底检验—顶丝垫铁安装—透平机就位—透平机的定子、转子各部件安装—发电机与透平机的找正-机组底座的二次灌浆-液压、润滑管路安装和循环冲洗—设备试运转-设备安装、试运转中的考前须知

〔二〕操作要点

1、设备验收

1、1开箱前应查明设备型号、箱号，防止开错箱。

1、2开箱前应检查设备包装箱外观有无破损现象。

1、3开箱前应将设备搬运到安装地点附近，减少开箱后的二次搬运工作。

1、4开箱时，不应用力过猛，以免损坏箱内的设备。

1、5开箱后，应清点设备的规格型号与设计是否一致。检查设备零件、部件的外观和包装情况，如有缺陷、锈蚀、损坏等情况应做好检查记录。

1、6按照装箱清单的数据，清点零、部件、附件、附属材料、质量证明书和其他技术文件是否齐全，并做好记录。

1、7验收完的设备应放置在平安可靠处，小的零部件应收入库房妥善保管。

2、根底检验

2、1、根底的内在和外观质量应符合标准要求。

2、2在机器底座范围内，混凝土应比周围高出100mm。

2、3地脚螺栓孔的位置、形状、孔壁垂直度应符合图纸。

2、4根底钢筋的布置应合理，一般钢筋离根底外表的距离不得大于50mm。

2、5根底外表的残渣、灰尘、油污等应去除干净。

2、6会同土建部门对根底的纵横中心线和标高进行测量〔如图1〕，不合格时应进行修正。

2、7标高点的设置应尽可能靠近根底，各点标高用平尺或精密水平仪来校正。钢丝固定架的设置应尽可能远离机器。

重物

重物

重物

重物

图1

图1

3顶丝垫板的安装

3、1顶丝垫板的座浆要求

3、1、1按根底平面图放线，标出机器底座、地脚螺栓、垫板的中心线及垫板的座浆范围

3、1、2座浆材料使用无收缩水泥，砂应用中砂，石子的粒度为5～15mm。在设置垫铁的混凝土根底部位凿出座浆坑，座浆坑的长度和宽度应比垫铁的长度和宽度大60～80mm，座浆坑的深度应不小于30mm，并且座浆层的混凝土厚度应不小于50mm。

3、1、3用水冲或压缩空