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第7章陶瓷基复合材料

陶瓷基复合材料概述

■特种陶瓷具有优秀的力学性能、耐磨性好、硬度高及耐腐蚀性好等特点，但其脆性大，耐热震性能差，而且陶瓷材料对裂纹、气孔和夹杂等细微的缺陷很敏感。

陶瓷基复合材料使材料的韧性大大改善，同时其强度、模量有了提高。颗粒增韧陶瓷基复合材料的弹性模量和强度均较整体陶瓷材料提高，但力一位移曲线形状不发生变化；而纤维陶瓷基复合材料不仅使其弹性模量和强度大大提高，而目还改变了力二位移曲线的形状。纤维陶瓷基复合材料在断裂前吸收了大量的断裂能量，使韧性得以大幅度提高。

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■7.1陶瓷基复合材料的种类及基本性能

■陶瓷材料的韧化问题成了近年来陶瓷工作者们研究的一个重点问题。探索出了若干种韧化陶瓷的途径。其中往陶瓷材料中加入起增韧作用的第二相而制成陶瓷基复合材料即是一种重要方法。

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■由前被人们研究最多的是碳化硅、氮化硅、氧化铝等。

■对于一种陶瓷材料.我们可以用电负性来判断其化学键的离子结合程度。CaO和MgO等氧化物的离子性很强，而WC和SiC等共价性强。氧化物的离子性要比碳化物和氮化物强。

■陶瓷材料的晶体结构有：闪锌矿结构，包括ZnS、CuCl、金刚石等。钎锌矿结构，也是以ZnS为主要成分的矿石。NaCl结构如Ca0.CoO,Mg,TiC,LiF等。CsCl结构。还有金红石结构，萤石结构，赤铜矿结构，刚玉型结构等。

■陶瓷材料除了形成各种晶体结构以外，有些还可形成原于或离子排列没有周期性规律的非晶态物质。

7.1.1陶瓷基复合材料的基体与增强体

■1.陶瓷基复合材料的基体

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■2.陶瓷复合材料的增强体

从几何尺寸上可分为纤维(长、短纤维)、晶一须和颗粒三类。

■碳纤维是用来制造陶瓷基复合材料最常用的纤维之一。碳纤维可用多种方法进行生产，

工业上主要采用有机母体的热氧化和石墨化。

■碳纤维品种主要有高模量型和低模量型

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形化，然后通过1mm左方直径的小孔把它

们拉出来。缠绕纤维的心轴的转动速度决定纤维的直径，通常为10uM的数量级。

另一种常用纤维是玻璃纤维。将玻璃小球

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图7-13玻璃纤维生产流程图

玻璃球

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陶瓷材料中另一种增强体为晶须。

晶须为具有一定长径比(直径0.3um,长30~

100um)的小单晶体.在陶瓷基复合材料中使用得较

为普遍的是SiC、A1₂O₃及Si₃N₄晶须。

■陶瓷材料中的另一种增强体为颗粒，从几何尺寸上

看，它在各个方向上的长度是大致相同的，—般为几个微米。通常用得较多的颗粒也是SiC、Si₃N₄等。颗粒的增韧效果虽不如纤维和晶须，会改善高温强度和高温蠕变性能。

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7.1.2纤维增强陶瓷基复合材料

按纤维排布方式的不同。可分为单向排布长纤维复合材料和多向排布纤维复合材料。

■单向排布纤维增韧陶瓷基复合材料的显著特

点是具有各向异性，即沿纤维长度方向上的纵向性能要大大高于其横向性能。在实际的构件中主要是使用其纵向性能。

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■在这种材料中，当裂纹扩展遇到纤维时会受阻。这样要使

裂纹进一步扩展就必须提高外加应力。当外加应力进一步 提高时，由于基体与纤维间的界面的离解，同时又由于纤 维的强度高于基体的强度，从而使纤维可以从基体中拔出。

当拔出的长度达到某一临界值时。会使纤维发生断裂。因此裂纹的扩展必须克服由于纤维的加入而产生的拔出功和纤维断裂功，这使得材料的断裂更为困难。从而起到了增韧的作用。实际材料断裂过程中，纤维的断裂并非发生在同一裂纹平面，这样主裂纹还将沿纤维断裂位置的不同而发生裂纹转向。这也同样会使裂纹的扩展阻力增加，从而使韧性进一步提高。

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(a)(b)

图7-15裂纹垂直于纤维方向扩展示意图

裂纹扩展遇到纤维时受阻，基体与纤维

间的界面的离解，纤维从基体中拔出，

纤维发生断裂，主裂纹还将沿纤维断裂

位置的不同而发生裂纹转向。

主裂纹

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■2.多向排布纤维增韧复合材料

单向排布纤维增韧陶瓷只是在纤维排列方向上的纵向性能较为优越，而

其横向性能则显著低于纵向性能。只适用于单轴应力的场合。许多陶瓷

构件要求在二维及三维方向上均具有优良的性能，需研究多向排布纤维增韧陶瓷复合材料。

■二维多向排布纤维增韧复合材料。这种复合材料中纤维的排布方式存两

种。一种是将纤维编织成纤维