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海水淡化用大口径复合材料压力容器的设计研发

本文通过对海水淡化用大口径复合材料压力容器结构设计中涉及的基材

料、增强材料、辅料等问题讨论研究，最终达到海水淡化用大口径复合材料压力

容器的量产及应用推广。

标签：海水淡化用大口径复合材料压力容器;设计

1概述

在我国，随着经济持续的发展和人民生活水平的提高，对水量的需求越来越

大，对水质的要求越来越高，而水资源的不足，时空分布的不均，加上超限度的

开采，无节制的浪费，随意地污染，使本来紧张的水资源供需矛盾更加尖锐。越

发需要进一步加大水资源节约和水环境保护的力度，利用现代技术对工业和生活

废水进行处理实现中水回用、或者大规模开辟新的水源，例如海水和苦盐水淡化

技术。

近年来，国内反渗透膜法水处理用膜壳还主要以进口为主，但近些年国产反

渗透膜壳经过从产品引进到国内自主开发，呈现出良好的发展势头，而且水平已

接近国际先进水平。

目前，玻璃钢膜壳主要以高强度的连续无捻粗纱浸渍环氧树脂，采用纤维缠

绕工艺制造，针对玻璃钢复合材料产品强度可设计的特点，如何根据国内玻腐钢

原材料、工艺、设备的技术特点，以及相关容器配件的技术指标，合理制定产品

的技术性能指标、工艺路线和成本指标;如何通过改变材料组分的种类、含量、

铺层方向和顺序，改变材料的性能，使之满足结构设计中对材料强度、弹性和方

向性的要求，以达到结构设计与材料设计高度统一，充分赞挥纤维抗拉强度高的

优势以及如何进一步开发更大口径的玻璃钢压力容器及其配件，提高产品在使用

中的可靠性，将成为行业今后的发展趋势。

2主要研究内容

本文通过对海水淡化用大口径复合材料压力容器结构设计中涉及的基材

料、增强材料、辅料等问题进行讨论，并综合考虑材料力学性能、耐化学侵蚀性

等性能及其配件的使用环境和技术要求，开发设计海水淡化用大口径合材料压

力容器及其配件。

（1）环氧树脂基体、增强材料选择及其结构设计与生产工艺

由于海水淡化用大口径合材料压力容器内壁长期与水接触，故其壳体一般

分为内衬层和外缠绕层，内衬层决定壳体的耐水性能好坏。倘若耐水性差，则树

脂固化物由于吸水而引起溶胀或溶解导致内衬层树脂破坏，吸水率增加，材料性

能变差，力学强度明显降低。鉴于此，内衬层应选择低克重表面毡增强物及选用

韧性好、延伸率高、固化收缩率低且耐水优异的树脂，且增强材料与树脂有良好

的浸润性，与树脂固化后应变集中系数小且能保持较高树脂含量。同时，根据选

取的材料属性，进一步优化其壳体的结构设计及纤维缠绕工艺，实现海水淡化用

大口径合材料压力容器在工作压力条件下处于最佳的受力状态，真正体现出

“轻质高强’这一概念。

2（）配件的选材及结构设计

海水淡化用大口径合材料压力容器内配件的结构形式及端板厚度将决定

其端口的结构形式，同时不同口径、不同额定工作压力下，均需设计不同的配件。

这就需要根据其额定工作压力及运行环境，选取适合的材质并设计配件的结构，

实现配件结构形式及性能最优化。

3（）端口的生产及后加工工艺

海水淡化用大口径合材料压力容器端口挡环设计一般采用非预埋（主要针

对低压力）和预埋（主要针对高压力）两种方式，需根据不同的设计方式，在不

影响其端口强度及内表面光洁度的前提下，选择合适的生产及后加工工艺。尤其

对于侧开口产品，其两端侧开口位置必须在同一轴线上，简单、快速、精确的打

孔，影响到产品的生产效率。

4（）环氧树脂基体及增强材料的选择。

由于海水淡化用大口径