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（能源化工行业）化工

原理复习总结考点

流体流动–––基本概念和基本原理

流体静力学基本方程式

或

注意：1、应用条件：静止的连通着的同壹种连续的流体。

2、压强的表示方法：绝压—大气压=表压表压常由压强表来测量；

大气压—绝压=真空度真空度常由真空表来测量。

3、压强单位的换算：

1atm=760mmHg=10.33mH2O=101.33kPa=1.033kgf/cm2=1.033

at

4、应用：水平管路上俩点间压强差和U型管压差计读数R的关系：

处于同壹水平面的液体，维持等压面的条件必须时静止、连续和同壹种液体。

二、定态流动系统的连续性方程式––––物料衡算式

三、定态流动的柏努利方程式––––能量衡算式

1kg流体：[J/kg]

讨论点：1、流体的流动满足连续性假设。

Pu2Pu2

gZ11gZ22

12

22

2、理想流体，无外功输入时，机械能守恒式：

3、可压缩流体,当Δp/p120%,仍可用上式，且ρ=ρm。

4、注意运用柏努利方程式解题时的壹般步骤，截面和基准面选取的原则。

5、流体密度ρ的计算：

理想气体ρ=PM/RT混合气体

混合液体

上式中：––––体积分率；––––质量分率。

6、gz，u2/2，p/ρ三项表示流体本身具有的能量，即位能、动能和静压能。∑

hf为流经系统的能量损失。We为流体在俩截面间所获得的有效功，是决定

流体输送设备重要参数。输送设备有效功率Ne=We·ωs，轴功率N=Ne/η

（W）

7、1N流体[m]（压头）

1m3流体,

柏努利式中的∑hf

流动类型：

1、雷诺准数Re及流型Re=duρ/μ=du/ν，μ为动力粘度，单位为[Pa·S]；ν

=μ/ρ为运动粘度，单位[m2/s]。

层流：Re≤2000，湍流：Re≥4000；2000Re4000为不稳定过渡区。

2、牛顿粘性定律τ=μ(du/dy)

气体的粘度随温度升高而增加，液体的粘度随温度升高而降低。

3、流型的比较：①质点的运动方式；

②速度分布，层流：抛物线型，平均速度为最大速度的0.5倍；

湍流：碰撞和混和使速度平均化。

③阻力，层流：粘度内摩擦力，

湍流：粘度内摩擦力+湍流切应力。

流体在管内流动时的阻力损失

[J/kg]

1、直管阻力损失hf范宁公式(层流、湍流均适用).

层流：哈根—泊稷叶公式。

湍流区（非阻力平方区）：；高度湍流区（阻力平方区）：，具体的定性关

系参见摩擦因数图，且定量分析hf和u之间的关系。

推广到非圆型管

注：不能用de来计算截面积、流速等物理量。

2、局部阻力损失hf`①阻力系数法，

②当量长度法，

注意：截面取管出口内外侧，对动能项及出口阻力损失项的计算有所不同。

当管径不变时，

流体在变径管中作稳定流动，在管径缩小的地方其静压能减小。流体在等径

管中作稳定流动流体由于流动而有摩擦阻力损失，流体的流速沿管长不变。

流体流动时的摩擦阻力损失hf所损失的是机械能中的静压能项。完全湍流

（阻力平方区）时，粗糙管的摩擦系数数值只取决于相对粗糙度。

水由敞口恒液位的高位槽通过壹管道流向压力恒定的反应器，当管道上的阀

门开度减小时，水流量将减小，摩擦系数增大，管道总阻力不变。

管路计算

且联管路：1、

2、各支路阻力损失相等。

即且联管路的特点是：（1）且联管段的压强降相等；（2）主管流量等于且

联的各管段流量之和；（3）且联各管段中管子长、直径小的管段通过的流

量小。

II．分支管路：1、

2、分支点处至各支管终了时的总机械能和能量损失之和相等。

六、柏式在流量测量中的运用

1、毕托管用来测量管道中流体的点速度。

2、孔板流量计为定截面变压差流量计，用来测量管道中流体的流量。随Re

增大其孔流系数C0先减小，后保持为定值。

3、转子流量计为定压差变截面流量计。注意：转子流量计的校正。

测流体流量时，随流量增加孔板流量计俩侧