《机械制图》课件 项目7 零件图.pptxVIP

学习目标;任务一认识零件图的组成;二、零件图的尺寸标注

1．零件图尺寸基准的选择

尺寸是加工与检验零件的依据。尺寸标注既要符合零件的设计性能要求，又要满足工艺要求，以便于加工和检测。标注零件尺寸时应达到4项要求：正确、完整、清晰及合理。;2．尺寸标注的形式

由于零件的设计、工艺要求不同，因此尺寸基准的选择也不尽相同。零件图上的尺寸标注形式主要有以下3种。

（1）链式尺寸。把同一方向的一组尺寸依次首尾相接形成的尺寸，称为链式尺寸，如图7-4（a）所示。;优点：能保证每一段尺寸的精度要求，前一段尺寸的加工误差不影响后一段。

缺点：各段的尺寸误差累积在总体尺寸上，总体尺寸的精度得不到保证。

在机械制造业中，链式尺寸常用于标注中心之间的距离、阶梯状零件中尺寸要求十分精确的各段及用组合刀具加工的零件。;3．尺寸标注的注意事项

在零件图上标注尺寸时，应注意以下内容。

（1）重要尺寸必须直接标出，以保证设计要求。影响部件或机器性能的尺寸、有配合要求的尺寸、确定零件在部件中准确位置的尺寸、重要的结构尺寸及安装尺寸等均属于主要尺寸。如图7-5所示，中心距L1、中心高H1是主要尺寸，不能由计算间接得到，否则会产生累积误差。;（2）不要将尺寸注成封闭的尺寸链。封闭尺寸链是指尺寸线首尾相接，绕成一整圈的一组尺寸。如图7-6（a）所示的阶梯轴，总长尺寸A与各轴段的长度尺寸B、C、D就构成了一个封闭尺寸链。这种情况应该避免，因为尺寸链中任意一段尺寸的位置误差，都等于其他各尺寸误差之和，而要同时满足各尺寸精度的要求是不可能的。因此，在标注尺寸时，应选择不重要的轴段空出不标注，以保证其他重要尺寸的精度，如图7-6（b）所示。;（3）尽量按加工顺序标注尺寸。图7-7所示为一轴的尺寸标注，图7-8所示为该轴的加工顺序，由于先车退刀槽后车外圆及倒角，因此应该把退刀槽的尺寸标注出来。;（4）尺寸标注要便于检验和测量。尺寸标注不仅要符合零件加工的要求，而且在制造过程中应便于测量。

如图7-9（b）所示的尺寸标注方式难以测量准确，所以尺寸标注不合理，应改为图7-9（a）???示的尺寸标注方式。图7-10（a）、图7-10（b）所示为键槽深度尺寸合理与不合理标注的对比。;4．孔的尺寸标注

孔或孔组是机械中常见的结构，标注时需遵循统一的规定，具体如表7-1所示。;三、零件表面结构表示法

加工零件时，零件和刀具之间的运动和摩擦、机床的振动及零件的塑性变形等，常导致零件的表面存在许多微观高低不平的峰和谷，如图7-11所示。;生产中常用的评定参数为Ra（轮廓的算术平均偏差）、Rz（轮廓的最大高度），数值越小，表面越平整光滑；反之，则越粗糙。表7-3列出了Ra数值、对应的加工方法及应用举例。;（1）表面结构的图形符号。基本图形符号由两条不等长的与标注面成60°夹角的线段构成，其画法如图7-12（a）所示。图7-12（b）所示符号水平线的长度取决于其上下所标注内容的长度。表面结构图形符号的尺寸如表7-4所示。表面结构图形符号的名称及含义如表7-5所示。;（2）表面结构代号。表面结构代号包括图形符号、参数代号及相应的数值等其他有关规定。GB/T131—2006规定了特征参数Ra的代号标注，如表7-6所示。;4．表面结构的文本表示

文本中用图形符号表示表面结构比较麻烦，因此国家标准规定允许用文字表示表面结构要求，如表7-7所示。;四、公差与配合

公差与配合是零件图和装配图中的一项重要的技术要求，也是产品检验的技术指标。它们的应用几乎涉及国民经济的各个方面，对机械工业更具有重要的作用。;（2）基轴制。基轴制是基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成的各种配合。基轴制的轴为基准轴，基本偏差代号为h。图7-14所示为采用基轴制得到的各种配合。;3．配合代号及其在图样上的标注

在装配图上常需要标注配合代号。配合代号由形成配合的孔、轴公差带代号组成，在基本尺寸右边写成分数的形式，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号，其标注形式如图7-15（a）～图7-15（c）所示。有时也采用极限偏差的形式标注，如图7-15（d）所示。与轴承相配合的轴承内外圈的公差带代号不写，标注如图7-15（e）所示。;4．尺寸公差在零件图中的标注?

尺寸公差在零件图中的标注有以下3种形式。

（1）标注公称尺寸和公差带代号，如f30H8、f30f7，如图7-16（a）所示，适用于大批量生产。

（2）标注公称尺寸及上极限偏差、下极限偏差，如图7-16（b）所示，适用于单件小批量生产。

（3）标注公称尺寸，同时标注公差带代号及上极限偏差、下极限偏差，偏差数值标注在尺寸公差带代号之后，并加圆括号，适用于批量不定的情况。;五、几何公差

1．几何公差的种类和符号

在机器中对某些精度要求较高的零件不仅要保证其尺