开题报告-SFSP56X40型双轴锤片式粉碎机设计.doc

开题报告

题目名称

双轴锤片式粉碎机设计

学生姓名

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选题的目的和意义：

（1）目的：锤片式粉碎机是饲料工业生产中的核心设备之一，具有结构简单、通用性好、生产率高和使用安全等优点。然而由于锤片式粉碎机自身的结构特点和工作环境以及制造装配上的误差，导致实际生产中频繁发生振动、噪音、堵机等故障。要减少或避免这些故障，改善粉碎机的使用性能，可以通过改进粉碎机的设计方法、优化粉碎机结构的方法来解决。

（2）意义：本论文以双轴锤片式粉碎机为研究对象，针对锤片式粉碎机设计中存在的问题和实际生产制造需要，创新性地采用虚拟样机仿真方法，对锤片式粉碎机转子的动力学特性进行研究，从而为粉碎机优化与故障诊断提供参考依据。

国内外研究现状简述：

从1955年起，我国开始研制锤片式饲料粉碎机．经过50多年的发展，我国饲料粉碎机械不论是产品品种、产品结构．还是在生产能力及综合性能都有了长足的发展和进步。经历了引进、消化吸收、自主开发、合资合作生产等几个阶段，目前我国饲料粉碎机械工业已具备一定的规模和水平，生产的饲料粉碎机械设备主要技术指标与国际水平基本相当。但是从整体上看，我国饲料粉碎机械工业尚处于由传统型向机械化、自动化和集约化过渡的起步阶段．仍然有许多问题需要努力解决，不断改进提高。

目前在国外饲料工厂中，锤片式粉碎机是最常用的粉碎设备。如北美地区配备的锤片粉碎机，最大直径可达19m，筛片面积4.5，转速3600r／min，锤片线速度107m/s，功率447kW，大多还配有供风系统用于气力输送。

下面介绍几种国外比较典型的粉碎机械。美国RoskampChampion(CPM)公司生产的HM系列水滴型卧式粉碎机采用全宽度顶部双向进料方式，使筛片有效利用面积最大化，减少了换锤片次数，水滴型筛可以阻止物料环流层的形成，大大提高了粉碎效率。意大利GBS公司(GOLFETIO／BERGA／SANTATI)最新生产的MSVl20／25型立式粉碎机，在增大锤片与物料撞击区的同时，尽可能减少了粗粉与筛片的摩擦以降低温升；其转筒型筛片及大筛理面积结构有助于出粉，无须再配传统的吸风装置；机体内部涂覆耐磨材料显著降低了噪声。该机配备了AB60／R型喂料机，可自动排出铁质杂物，能根据电机的功耗实现均匀进料。德国Hei／liagEMl2系列粉碎机可选用双速控制或无级调遣，全新的快速锤片更换结构，筛片分6片安装，可快速不停机换筛片，筛孔尺寸可调，筛面包角达324°。

市场现有的锤片式粉碎机，无论是国产的还是进口的多为单转子结构。为了提高粉碎机的粉碎效率，通常是采用增大转子半径来提高锤片的线速度。目前单转子锤片式粉碎机，由于受到结构设计和材料强度的限制，其锤片的最高线速度目前达到了100米每秒，其材料的安全系数已经很低，要想进一步提高锤片的线速度，已经非常危险。因此，单转子粉碎机的工作效率已没有良好办法进一步提高。粉碎作业能耗高，效率低．生产能力与粉碎细度相互制约。而粉碎效率是衡量一个粉碎系统性能的关键指标．对倒料加工的经济效益有着重要影响。提高粉碎效率，降低单位能耗一直是国内外研究人员努力解决的首要问题。

三、毕业设计（论文）所采用的研究方法和手段：

我们设计的过程中所用到的方法主要是去工厂实地参观参照已有的粉碎机械，收集相关资料及数据，设计计算相关数据，利用PROE软件建模，然后用ADAMS软件对锤片式粉碎机转子进行动力学仿真，研究转子的不平衡响应、临界转速以及稳定性等问题，从结构参数、加工工艺和工作条件上改善转子的工作情况，减小振动。我们还在网上收集到有关锤片式粉碎机的一些资料，了解粉碎机的一些新发展。设计的过程中我们不懂的问题向老师和研究生请教，另外我们还与同学进行讨论。以上方法一直贯穿我们设计的整个过程。

四、主要参考文献与资料获得情况：

[1]中国农业机械化科学研究院编.农业机械设计手册[M].北京.中国农业科学技术出版社.2007.

[2]杜小强.基于虚拟样机技术的锤片式粉碎机转子动力学特性研究[J].农业机械学报,2005，38(7):53-56.

[3]姜新民.双转子锤片式粉碎机:中国,200620015950.2[P].2007-10-31[2010

-05-01]./Patent/200610157008

[4]林清安.Pro/ENGINEER野火4.0中文版工程图制作[M].北京.电子工业出版社.2008.

[5]郑建荣.ADAMS—虚拟样机技术入门与提高[M].北京.机械工业出版社.2002.

[6]钟一谔，何衍宗，王正．转子动力学[M].北京.清华大学出版社.1987.

[7]闻邦椿.高等转子动力学理论、技术及应用[M]．北京.机械工业出版社.2000.

[8]机械设计手册编委会.机械设计手