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工程质量验收考核管理制度

为规范本矿生产技术基础资料、设备设施、工程质量、岗位作业行为、文明生产等方面的管理工作，明确质量管理责任，强化质量管理意识，进一步落实本矿质量管理标准和工作指标，防止因质量不达标而造成各类事故的发生，保护广大职工的人身安全和身体健康，确保安全生产，根据煤矿安全规程等有关法律、法规的规定和我矿安全生产规章制度，特制定工程质量验收考核管理制度。

第一节组织机构与职责

一、工程质量验收考核管理领导组

组长：矿长

副组长：安全矿长、总工程师、生产矿长、地测副总工程师、防治水助理、通风区队长、通风副总工程师、采煤副总工程师

成员：各相关科（队）长、科室人员以及各施工队队长、副队长、质检员

领导组下设办公室，办公室设在安标办，办公室主任由潘莎克兼任。

二、职责和分工：

1.领导组职责

组长：负责验收工作的总体指导与决策，协调解决验收过程中出现的重大问题。

副组长：协助组长开展工作，具体负责验收工作的组织实施、技术指导与质量把关。

成员：负责按照验收标准和要求，对掘进工程质量进行现场检查、数据测量与记录，提出验收意见和建议。

2.责任分工

安标办：负责制定工程质量验收标准和考核办法，对工程质量问题提出整改措施和建议，并跟踪整改落实情况。组织开展月度抽检验收工作，对验收数据进行整理、分析与汇总，及时向验收小组汇报验收情况。

安监科：负责对采掘工程施工过程中的安全情况进行监督检查，参与工程质量验收，对存在安全隐患的工程提出整改意见，监督施工单位落实安全措施，确保验收工作安全进行。

通风科：负责对采掘工作面的通风情况进行检查，确保通风系统稳定可靠，风量、风速符合要求，参与工程质量验收，对通风设施的安装质量进行检查验收，提出整改意见和建议。

技术科：负责为工程提供准确的中腰线，定期对中腰线进行复测，确保巷道掘进方向和坡度符合设计要求，参与工程质量验收，对巷道的实际位置、坡度等进行测量，提供测量数据和报告，对因地质条件变化影响工程质量的情况提出处理意见和建议。

施工队组：负责按照设计要求和施工规范进行施工，严格控制工程质量，做好施工现场的质量自检及日检工作，及时整改存在的质量问题，配合验收小组做好工程质量验收工作，提供相关资料和数据。

质检员：具体负责班组自检工作，每班对掘进支护质量进行全面检查，严格控制工程质量，及时整改存在的质量问题，配合验收小组做好工程质量验收工作，提供相关资料和数据。

第二节工程质量验收考核标准

一、采煤工作面质量标准

（一）工作面质量标准

1.液压系统无漏、窜液，部件不缺损，管路无挤压；注液枪完好，控制阀有效；采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机等设备完好，保护齐全，运行可靠；喷雾装置符合规定，内外喷雾有效。

2.乳化液泵站完好，综采工作面乳化液浓度为3%~5%、压力不小于30MPa。

3.开关上架，电气设备不被淋水。

4.通信系统畅通可靠，监测、监控设备运行正常，安放位置符合规定。

5.辅助运输设备完好，制动可靠，安设符合要求，声光信号齐全；轨道铺设符合要求；钢丝绳及其使用检验合格。

6.工作面前、后溜子搭接合理。

7.液压支架初撑力不低于额定值的80%。

8.端头单体液压支柱初撑力不低于11.5mpa。

9.工作面支架的中心距误差不超过100mm，架间间隙不超过100mm；支架不超高使用。

10.支柱前后偏差不超过-50~50mm；侧护板正常使用。

11.超前支柱间排距1米*1米，允许误差10cm。

12.液压支架接顶严实，相邻支架顶梁平整，不超过顶梁侧护板高的2/3，支架不挤不咬。

13.工作面液压支架端面距不大于34cm。

14.工作面“三直一平”，液压支架排成一条直线，其偏差不超过50mm。工作面无伞檐。

15.液压支架（支柱）应编号管理，牌号清晰。

16.工作面内特殊支护齐全；局部悬顶和冒落面积小于2m×5m，超过的应进行强制放顶。

17.不任意丢失顶煤和底煤。机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。

18.控顶范围内顶底板移近量按采高不大于100mm/m;底板松软时，支柱应穿柱鞋，钻底小于100mm;工作面顶板不应出现台阶下沉。

19.运输顺槽与工作面放顶线滞后1.5米，最大2.7米，与回风顺槽与工作面放顶线放齐，控顶距应在作业规程中规定;挡研有效。

20.放顶煤回收干净，不得留有大炭。

21.工作面安全出口畅通，人行道宽度不应低于0.8m，综采(放)工作面安全出口高度不小于1.8m。工作面内排头支架与巷道支护间距不应大于0.5m。

22.超前支护距离不小于20m。

23.架棚巷道超前替换距离符合规定。

（二）安全设施

1.各转载点有喷雾灭尘装置，带式输送机机头、乳化液泵站、配电点等场