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起重设备运行操作规程

1运行制度和操作要点

1.1设备运行时，操作人员要集中精力认真操作，禁止干与当班工作无关的事，严禁班前、班中饮酒

1.2湿手不能接触电器即：不准操纵各部电器控制设备。

1.3工作时必须穿戴劳保用品并保持防护有效。

1.4操纵时必须保持头脑清醒。

1.5工作中的互相联系必须使用规定用语，不能使用不规范语言，更不许在联系工作时闲聊。

1.6操作人员必须按照本岗位规定定期进行设备点检和巡检，执行巡检挂牌制度。

1.7当班生产操作程序必须严格执行，确实需要变更时必须经车间批准。需要与检修或其它工作配合操作时必须经当班工长批准。

1.8抢救事故时必须听从现场领导的指挥，必须全力配合但可以拒绝执行违章指挥。

1.9设备的正常使用

1.9.1不得将起重设备用来完成设计规定以外的任务。

1.9.2不允许超载运行。

1.9.3应使各安全报警装置处于完好状态。

1.9.4通往紧急停机开关的通道应无障碍物，定期检查这些开关是否处于完好状态。

1.9.5各转载处应有足够照明设施。

1.9.6人易接近的挤夹处及重锤拉紧装置下部应设防护栅。

2操作方面注意事项

2.1严格按操作规程进行操作。

2.2驱动装置的调整及各种安全保护装置的调整应由专职人员操作进行。

2.3起重设备运转过程中，不得对平台过道、大车、小车进行人工清扫，拆换零部件或进行润滑保养。

2.4不得随意触动各种安全保护装置。

2.5运行中操作人员应巡回检查，密切注意设备运行情况，特别注意，主电机温升，噪声主制动器的动作正常与否，制动轮的接触状态，减速器油位和噪声，，各轴承处的温升和噪声，转载点的转载状态，电控设备的工作状态。

2.6操作人员发现设备运行有异常时，应做好记录，紧急情况时应立即停机。

3起重机设备操作

3.1起重机运行时，司机要集中精力操作，禁止干与当时业务无关的事（如看报、吃东西、闲聊等）。严禁司机班前、班中饮酒。

3.2湿手不能操纵控制器。司机上车前要穿戴好劳保用品，司机室地板上应铺设好绝缘材料并保持干燥，以防触电。

3.3遇到下列情况之一时，司机有权拒绝起吊（“十不吊”）

3.3.1钢丝绳不合格不吊。

3.3.2捆绑不牢，钢丝绳挂不好不吊。

3.3.3吊件超过负荷，棱角没垫好不吊。对于重量不清楚的重物可用起升第二档试吊，不可突然加速猛吊。

3.3.4利用吊钩拉、拨埋于地下的物件或地面固定设施有连的物件不吊。

3.3.5信号不明不吊。

3.3.6斜拉、横拽不吊，利用拖动车辆等不吊。

3.3.7安全装置失灵不吊。

3.3.8易燃易爆物没有安全措施不吊。

3.3.9被吊物上有人或浮置物不吊，零散长件不吊，严禁选用吊钩或吊具运送或起升人员。

3.4司机在操纵起重机运行时，必须遵守下列规则：

3.4.1推动控制手柄时要匀调，应逐级地变换挡位，使机构逐渐加速，以确保各机构平稳无冲击。

3.4.2除紧急情况下为防止事故而紧急停车处，严禁开“反车”制动。

3.4.3在起吊物件时，在密切注意地面人员的指挥，应慢速逐渐起钩，挂钩工离开后方可正式起吊。

3.4.4正在工作的起重机，如遇突然停电或电压剧烈下降，应尽快将各控制器手柄转回零位，切断电源，并通知指挥工；如停电时重物仍吊在半空时，司机和指挥工要负责警戒，任何人不准通过危险区。

3.4.5司机在操作中如发现不正常现象或异常声响时，应停车处理，吊重物时应稳妥放下。

3.5在吊运和升降物件时，司机必须听从挂钩工或专职指挥人员一个人的指挥。司机有权有执行错误的或违反规程的指挥，但必须听从任何人发出的停车信号。

3.6司机在下列情况下必须发出信号

3.6.1起升或下降物件时，开动大车或小车时。

3.6.2吊具接近地面人员时。

3.6.3接近同跨的其它起重机时。

3.6.4从视线不清的处所通过时，应连续鸣铃示警。

3.6.5在吊运通道上有人员停留、通过或作业时，应连续鸣铃示警，严禁吊物从人头项经过。

3.7在起升或运送物件时，必须保持吊绳始终处于垂直状态，严防重物在空中摇摆，严禁人为造成重物摆动或急速下降来撞击其它设施（如清渣、校正工件、安装等撞击）。

3.8起重机运行时，司机必须注意下列事项：

3.8.1吊钩降至最低限位置时，卷筒上所剩的钢丝不得少于五圈。

3.8.2吊钩升、降时，钢丝绳应位于卷筒和滑轮的绳槽内。

3.8.3没有终点限位开关，或有缺陷及调整不良，司机不得开动起重机。

3.8.4不准在吊运物件中，调整主副卷扬的制动装置。

3.8.5起重机钢丝绳从卷筒上或滑轮上脱落时，以及钢丝绳扭曲打结或整股折断时，