起重设备检修规程.docxVIP

起重设备检修规程

1主题内容与适用范围

1.1本规程规定了天钢热电站天车检修标准。

1.2本规程适用于天钢热电站，亦适用于其它同类型天车。

2起重设备机械的检查与维护

2.1大车啃道

2.1.1出现下列迹象可判定啃道：

2.1.1.1轨道侧面有一条明亮的痕迹，严重时痕迹上带有毛刺，轨道顶面有亮斑。

2.1.1.2车轮轮缘内侧有亮斑并有毛刺。

2.1.1.3天车行使时，在短距离内轮缘与轨道间隙有明显的改变，在起动、制动时车体走偏、扭摆。

2.1.2引起车轮啃道的原因及如何检查

2.1.2.1引起车轮啃道的原因：

2.1.2.1.1车轮安装精度不良，造成“啃道”。

2.1.2.1.2车轮的垂直度偏差过大，超过规定值D/300，使车轮踏面上的单位面积压力增大，造成车轮滚动面不均匀磨损。

2.1.2.1.3车轮跨距、对角线不等，使大车失去应有的窜动量，车轮相对位置呈梯形或菱形。

2.1.2.1.4轨道安装误差超过规定值。

2.1.2.11.5传动系统传动不良造成啃道。

2.1.3车轮“啃道”检修

2.1.3.1车轮平行度和垂直度的调整

2.1.3.2对角线的调整。

2.2溜钩

2.2.1产生的原因

2.2.1.1制动器工作频繁，

2.2.1.2制动轮工作表面或制动瓦称有油污，卡塞现象，

2.2.1.3制动轮外圆与孔的中心线不同心，

2.2.1.4制动器主弹簧的张力较小，或主弹簧的螺母松动，

2.2.1.5主弹簧材质差或热处理不符合要求，

2.2.1.6长行程制动器的重锤下面增加了支持物，使制动力矩减小。

2.2.2排除措施：

2.2.2.1及时更换磨损严重的制动器闸架及松闸架，排除卡塞物，

2.2.2.2制动轮工作表面或制动瓦称，要用煤油或汽油清洗干净，

2.2.2.3制动轮外圆与孔的中心线不同心时，要修整制动轮或更换制动轮，

2.2.2.4调紧主弹簧螺母，增大制动力矩，

2.2.2.5调节相应顶丝和副弹簧，以使制动瓦与制动轮间隙均匀，

2.2.2.6制动器的安装精度差时，必须重新安装，

2.2.2.7排除支持物，增加制动力矩。