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干式排渣机安装指导书

（机务部份）

浙江华电环境保护系统工程有限企业

目录

概述………………2

技术参数…………3

装配技术规定……………………3

检查………………8

概述

1.1干式排渣机（简称干渣机）是燃煤锅炉干式排渣系统的关键设备，它重要由钢片与钢丝网构成的输送链，作为承载和牵引部件，来实现灰渣的搜集和输送工作。工作时，液压油缸将输送链张紧，由动力装置带动驱动辊筒转动，通过驱动辊筒和输送链之间由张紧力而产生的摩擦力，来带动输送链的运行，从而实现灰渣的搜集和运送，落在下部的细灰由打扫链刮板来完毕搜集和输送。在灰渣运送过程中，因锅炉负压系统的冷空气作逆向流动，使灰渣冷却到合适的温度排出。

干渣机由尾部、平段、弯段、斜段、头部、平台、液压站、电控系统等部分构成。

尾部为张紧部分，通过二对液压油缸，分别对输送链和打扫链进行张紧。

平段为灰渣搜集部分，灰渣通过锅炉渣斗及挤渣机落到输送链上，通过输送链对灰渣进行搜集、输送。输送链上的钢丝网可以缓冲灰渣坠落所产生的冲击力。

弯段为输送的变向部分，在该段输送链、打扫链变化运行方向。

斜段为灰渣的提高部分，使渣块在负压风的作用下进行降温。

头部为干渣机运行的动力部分和出渣口，该段设置两台带减速机的电机，分别驱动输送链和打扫链。

平台为操作、维护、检修设置。

液压站为张紧油缸提供动力。

电控系统为干渣机的运行、控制系统。

技术参数

最大输送能力（短时）：20t/h

输送链名义宽度：1200mm

输送链运行速度范围：0.4~4m/min

输送链驱动电机功率：15kw

输送链张紧压力：4.5~7MPa

打扫链运行速度：1.5m/min

打扫链驱动电机功率：1.5kw

打扫链张紧压力：2~3MPa

最大输渣粒度：?250mm

装配技术规定

干渣机的就位、安装：

3.1.1干渣机的安装以锅炉渣斗的出口中心线为基准，确定安装位置。

3.1.2平台就位，确定落渣口中心。并按此中心为基准，安装头部部分。

3.1.3然后依次安装斜段、弯段、平段、尾段各部分。

3.1.4各段箱体就位后，调整箱体的垂直度和直线度，使各托辊、头部驱动辊筒、尾部张紧辊筒处在水平位置。

3.1.5各段中心线连线的直线度为3/6000，从头部至尾部的中心线直线度为＜8mm。

3.1.6各段调整完毕后，在各段的连接部位加装厚度为5mm的石棉布密封，用螺栓紧固。

3.1.7斜段的箱体支腿用螺栓与底板紧固后，再将底板与平台斜梁焊接；在弯段的底部加辅助支撑；平段、尾部的箱体支腿与基础与预埋铁焊接，焊脚高度8mm

头部输送链驱动辊筒

驱动辊筒对称中心线与排渣机纵向中心线重叠度偏差≤2mm。

驱动辊筒轴线的水平度偏差≤0.2/1000。

驱动辊筒轴线与干渣机纵向中心线的垂直度偏差≤2mm。

驱动滚筒轴线与张紧滚筒轴线平行度≤3mm。

3.3头部打扫链驱动链轮

3.3.1驱动打扫链轮轴横向中心线与干渣机纵向中心线重叠度偏差≤2mm。

3.3.2驱动打扫链轴的水平偏差≤1/1000。

3.3.3驱动打扫链轮轴与干渣机纵向中心线垂直度偏差≤2mm。

3.3.4驱动打扫链轴与尾部张紧链轮轴的平行度≤3mm

3.4尾部输送链张紧辊筒

3.4.1输送链张紧辊筒轴线的水平偏差≤0.2/1000。

3.4.2张紧辊筒横向中心线与排渣机纵向中心线重叠度偏差≤2mm

3.4.3张紧辊筒轴线与排渣机中心线垂直度偏差≤2mm。

3.4.4张紧辊筒与头部驱动辊筒轴线的平行度≤3mm

3.5尾部张紧打扫链轮轴

3.5.1张紧打扫链轮轴的横向中心线与排渣机纵向中心线的重叠度偏差≤2mm。

3.5.2张紧打扫链轮轴的水平偏差≤1/1000。

3.5.3张紧打扫链轮轴线与排渣机纵向中心线垂直度偏差≤2mm。

3.5.4张紧打扫链轮轴与驱动打扫链轮轴的平行度≤3mm

3.6尾部张紧辊筒与张紧打扫链轮的张紧油缸

3.6.1尾部箱体两侧张紧油缸的平行度≤2mm，张紧油缸与张紧辊筒、张紧链轮轴线的垂直度≤2mm。

输送链托辊、托轮、压轮

3.7.1托辊与箱体侧板的垂直度误差为1mm，任意相邻两托辊的平行度误差为1mm，托辊表面的母线应处在同一平面，任意相