- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
哈尔滨理工大学材料与化工硕士学位论文
医用镁合金/镁基复合材料热挤压工艺及组
织性能研究
摘要
镁合金不仅具有低密度、高比强度、良好的铸造性和高阻尼等特性,同时
还具有良好的生物相容性和生物降解性,可以作为人体骨移植材料,因而在生
物医疗领域得到广泛应用。然而,镁合金的耐蚀性较差,容易在降解过程中引
起机械强度下降。通过对镁合金添加合金化元素或石墨烯(GNPs)等增强体
可以对镁合金进行改性,而对改性后的镁合金进行塑性变形可以实现镁合金力
学性能和其抗腐蚀性的进一步提高。基于此,本研究以镁合金作为基础材料,
采用合金化和复合化的方式,开发出了具有良好生物医用功能的Mg-2Sn-4Zn-
0.5Ca合金和0.4GNPs/Mg-8Al-1Sm复合材料。
采用重力铸造制备了Mg-2Zn-4Sn-0.5Ca合金,经固溶处理后,运用光学显
微镜、扫描电子显微镜,分析了铸态和固溶态的微观组织。在350℃、375℃
和400℃的温度下对固溶态合金进行挤压,制备出了Mg-2Zn-4Sn-0.5Ca合金板
材,分析了不同挤压温度下Mg-2Zn-4Sn-0.5Ca合金的相组成及形态变化规律。
在此基础上,结合电子背散射衍射(EBSD)技术,运用Zener-Hollomom参
数,建立了Mg-2Zn-4Sn-0.5Ca合金挤压温度与平均晶粒尺寸之间的关系。探究
了不同挤压温度下该合金第二相分布、再结晶行为和织构状态对合金力学性能
的影响。通过计算挤压态合金的Schmidt因子平均值,分析了合金的塑性变形
能力。对固溶态和不同挤压温度下Mg-2Zn-4Sn-0.5Ca合金进行电化学测试,并
揭示了其耐蚀性能变化规律。研究结果表明,经300℃挤压后的合金具有最佳
的抗拉强度,经375℃挤压后的合金得到最佳耐蚀性能,经400℃挤压后的合
金具有最佳的塑性。
通过真空热压烧结制备了烧结态0.4GNPs/Mg-8Al-1Sm复合材料,观察其
微观组织后,将烧结态复合材料在300℃、350℃和400℃的温度下进行挤
压,制得了非均匀层状分布0.4GNPs/Mg-8Al-1Sm复合材料板材。挤压成型后
GNPs的非均匀层状分布构成了细晶区(UFG)和粗晶区(CEG)的双尺寸分
-I-
哈尔滨理工大学材料与化工硕士学位论文
布晶粒。研究了挤压态复合材料的再结晶行为,并对UFG区和CEG区的再结
晶机制进行了探究。通过计算不同挤压温度下0.4GNPs/Mg-8Al-1Sm复合材料
的几何必须位错,分析了挤压态复合材料UFG区和CEG区的变形情况和残余
应力分布,并对复合材料UFG区和CEG区织构变化规律进行探究,阐明复合
材料在300℃挤压后复合材料产生偏转双峰织构现象的内在机理,及烧结态和
不同挤压温度下复合材料耐蚀性能的变化规律。研究结果表明,经300℃挤压
后的复合材料得到最佳的抗拉强度,经400℃挤压后的复合材料得到最佳的塑
性和耐蚀性能。
关键词Mg-2Zn-4Sn-0.5Ca合金;石墨烯镁基复合材料;板材挤压;力学性能;
耐蚀性能
-II-
哈尔滨理工大学材料与化工硕士学位论文
StudyonHotExtrusionTechnologyand
MicrostructurePropertiesofMedicalMagnesium
Alloy/MagnesiumMatrixComposites
Abstract
Magnesiumalloynotonlyhasthecharacteristicsoflowdensity,highspecific
strength,goodcastabilityandhighdamp
文档评论(0)