深层水泥土搅拌桩施工作业指导书 .pdf

深层水泥土搅拌桩施工作业指导书

1、适用范围

适用于加固较深较厚的淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高且地基承载力

不大于120KPa的粘性土地基对超软土效果更为显著。多用于地下条形基础、

大面积堆场厂房地基；在深基础开挖时用于防止坑壁及边坡塌滑、坑底隆起等

,以及作地下防渗墙等工程上。

2、施工准备

3.1设备准备

2施工前应检查深层搅拌桩机、水泥配制设备、导向设备及提升速度

量测设备、水泥浆流量控制仪表及其它计量设备完好程度。

3施工前应标定搅拌机械的灰浆泵输送量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆

口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数。

3.2材料准备

3.2.1深层水泥土搅拌桩的固化剂选用32.5级普通硅酸盐水泥掺入量一

般为加固土重的7%—15%,每加固lm3土体掺入水泥约110—160kgo

3.2.2水泥

1应符合钢筋混凝土用水泥标准要求并有出厂材质证明、进场复试

报告。

2水泥应存放于封闭的水泥库中若无条件库存应露天架空20-30cm

码放苫盖防雨布遮盖。

3.2.3外加剂

塑化剂采用木质素磺酸钙；促凝剂、石膏应有产品出厂合格证掺量

11

通过试验确定。

3.3其它准备

5操作人员应熟悉操作规程掌握机具设备的性能。

6根据设计要求通过试验确定搅拌桩的配合比。

7场地应先平整清除桩位处地上、地下一切障碍物（包括大石块、

树根和生活垃圾）场地低洼处用粘性土料回填夯实不得用杂填土回填。

3、操作工艺

4.01艺原理

利用水泥作为固化剂通过深层搅拌机在地基深部就地将软土和固化剂

（浆体）强制搅拌利用固化剂和软土发生一系列物理、化学反应使凝结成

具有整体性、水稳性好和较高强度的水泥加固体与天然地基形成复合地基。

4.1工艺流程

深层搅拌机定位-预搅下沉-制配水泥浆-喷浆搅拌、提升-重复搅拌下沉

-重复搅拌提升直至孔口-关闭搅拌机、清洗-移至下一根桩、重复以上工序

4.2操作要点

4.2.1定位

塔架悬吊深层搅拌机到达指定桩位对中并用输浆胶管将贮料罐砂浆泵与

深层搅拌机接通。当地面起伏不平时应使起吊设备保持水平。

4.2.2预搅下沉

待深层搅拌机的冷却水循环正常后启动搅拌机电机使搅拌机沿导向架

借助设备自重以0.38-0.75m/min的速度搅拌切土下沉下沉速度可由电机

的电流检测表控制。工作电流不应大于70Ao如果下沉速度太慢可从输浆

系统补给清水以利钻进。

12

4.2.3制备水泥浆

待深层搅拌机下沉到一定深度后即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆

,待压浆前将水泥浆到入贮料罐中。

4.2.4提升喷浆搅拌

深层搅拌机下沉到达设计深度后开启灰浆泵将水泥浆从深层搅拌中心管

不断压入土中并且边喷浆、边旋转同时严格按照设计确定的提升速度

（一般为0.3-0.5m/min）均匀提升深层搅拌机。

4.2.5重复上、下搅拌

深层搅拌机提升至设计加固深度的顶端标高时贮料罐中的水泥浆正好排

空完成一次搅拌过程。为使软土和水泥浆搅拌均匀再次将搅拌机边旋转、

边沉入土中至设计加固深度后边喷浆、边旋转再将搅拌机提升出地面即完成

一根柱状加固体。

4.2.6清洗

向贮料罐中注入适量清水开启灰浆泵清洗全部管路中残余的水泥浆直至

基□干净。并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。

4.2.7移位

重复上述步骤进行下一根桩的施工。当深层水泥搅拌桩作为止水帷幕时

,应注意桩与桩之间的咬合距离。

4.2.8当深层水泥搅拌桩作为止水帷幕时应在桩顶1.0-1.5m范围内增加

一次输浆形成压顶梁的形式增强桩与桩之间的连接。

13