DB13T 5338-2021 金属切削机械安全操作规程.docxVIP

ICS03.100.50CCSJ01

DB13

河北省地方标准

DB13/T5338—2021

金属切削机械安全操作规程

2021-01-21发布2021-02-21实施

河北省市场监督管理局发布

DB13/T5338—2021

I

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

本文件由河北省应急管理厅提出。

本文件起草单位：河北省机械科学研究设计院。

本文件主要起草人：崔月珍、崔兴元、莫双健、刘苏柳、高燕、王建业、校贝贝、习金盼、马君、丁可、李梓源、张振平、赵博深、王宏鸣、杜双芹、耿哲、张浩宇、祁玉玲。

DB13/T5338—2021

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金属切削机械安全操作规程

1范围

本文件规定了金属切削机械（以下简称“机床”）作业的风险辨识、安全职责、通用操作规程、专用操作规程、应急措施等。

本文件适用于机械制造行业及其他行业的车床、铣床、刨床、磨床、钻床、镗床、齿轮加工机床、加工中心等机床的操作。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T6477金属切削机床术语

GB/T11651个体防护装备选用规范

GB/T12204金属切削基本术语

GB15760金属切削机床安全防护通用技术条件

GB/T18209.3机械电气安全指示、标志和操作第3部分：操动器的位置和操作的要求

3术语和定义

GB/T6477、GB/T12204界定的术语和定义适用于本文件。

4风险辨识

4.1机械伤害

4.1.1防护罩、盖、栏缺失或不完好。

4.1.2各类行程限位装置、过载保护装置、电气与机械联锁装置、紧急制动装置、声光报警装置、自动保护装置不完好、不可靠。

4.1.3操作手柄、显示屏和指示仪表失效。

4.1.4加工棒料、圆管，在工件长度超过机床尾部时未设置防护罩（栏），无明显的警示标志。

4.1.5加工细长型工件时，工件向后超出机床300mm时，未设置有效的支撑架等防弯装置，未设置防护栏或挡板。

4.1.6机床上未加防护罩的旋转部位的楔、销、键突出表面超过3mm，或有毛刺、棱角，绞缠操作者衣服。

4.1.7插床、刨床的限位开关失效，滑块不能准确停止在上、下极限位置，配重装置不牢固。

4.1.8机床外露的旋转部位及运动滑枕的端部未设置防护罩。

4.1.9操作者不按规定穿工作服，离机床转动部位太近，操作者的衣服被高速旋转的机床卷入。

4.1.10长发操作者不佩戴工作帽或者头发未放入工作帽内，被高速旋转的机床卷入。

4.1.11戴手套操作运转的机床，手套被高速旋转的机床卷入。

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2

4.1.12用手代替工具清除铁屑。

4.1.13隔着正在旋转的机床拿取物品、工具。

4.1.14走刀台未退到安全位置时转动刀架。

4.1.15未停机进行翻转、卡压、测量工件，未停机擦拭、调整、维修机床。

4.2物体打击

4.2.1夹具、卡具和刀具松动或不完好，机床运转时工件、夹具、卡具、刀具飞出。

4.2.2磨削加工时，高速旋转的砂轮破碎飞出。

4.2.3加工偏心工件时，未做好平衡配重，工件飞出。

4.2.4进行金属切削时不带防护镜，高速飞溅的铁屑可能击伤人体的眼睛和面部。

4.2.5搬运或装卸工件时，工件跌落伤人。

4.3灼烫

切削加工时高温铁屑蹦溅到人体的裸露部位。

4.4起重伤害

4.4.1起重机械存在缺陷，制动、限位等安全装置不完好，吊索具存在缺陷。

4.4.2吊装工件时人员配合不当，不按操作规程作业。

4.5触电

4.5.1人体直接接触机床的带电部位或电源。

4.5.2机床无保护接地线或保护接地线连接不可靠。

4.5.3局部照明或移动照明未采用安全电压，线路老化，绝缘破损。

4.5.4未关闭电源检修机床。

4.6火灾和爆炸

4.6.1冷却液溅到发热的照明灯上，可能发生爆炸。

4.6.2油基冷却液、易燃油液或加工易燃材料，可能引起火灾。

4.6.3电气线路和电气机床存在隐患，可能引起电气火灾。

4.7噪声和振动

切削加工时会产生噪声和振动危害。

4.8粉尘

磨削加工时会产生粉尘危害。

4.9其他伤害