预应力锚栓式风机基础关键技术分析.docxVIP

摘?要：风机基础用于支撑风力发电机上部塔架结构，本文首先分析了国内目前风电市场上的基础环式风机基础和预应力锚栓式风机基础，分析了其优缺点，指出了风机基础未来发展方向，还对预应力锚栓式风机基础的锚栓组件结构形式、锚栓材质选择、锚栓热处理工艺、锚栓生产工艺、锚栓组件防腐技术和锚栓张拉等关键技术问题进行了分析，指出了影响锚栓组件综合性能的关键因素。

关键词：预应力；锚栓；风机基础

1?引言

国家《能源生产和消费革命战略(2016-2030)》提出，到2020年、2030年实现非化石能源消费占比分别达到15%、20%，非化石能源发电量占全部发电量的比重力争达到31%、50%。风力发电是非石化能源的重要生力军，2018年我国风电累计装机容量1.84亿千瓦，2018年新增风电并网容量2069万千瓦。2019年以来，风电竞价上网和平价上网如火如荼，风力发电作为可再生能源，越来越具有竞争力。风力发电机组基础（以下简称“风机基础”）用于支撑风力发电机塔筒结构和叶片，并承受风力发电机运行过程中的风载荷、振动载荷和疲劳载荷，对于降低风电投资成本实现平价上网，保障风力发电机在寿命期内可靠稳定运行具有重要意义。

2?风机基础简介

2.1?风机基础发展历程

我国陆上风电发展分为以几个阶段，基本上是以风电机组单机容量划分，2001年至2006年单机容量为0.75MW～1.25MW，2006年～2013年1.5MW开始出现，2013年～2017年2.0MW成为主流，2017年以后2.5MW、3.0MW逐渐推广，海上风电则出现了5MW、6MW、8MW和10MW，相继出现了120米、140米、150米高塔筒。最初的风机基础形式主要为重力扩展基础环形式，2009年起，在内蒙、新疆等地区开始推广预应力PH式锚栓基础，锚栓有两种形式，一种是精轧螺纹钢筋，另一种是高强度锚栓，由于精轧螺纹钢筋脆性较大，在张拉过程中出现过多起脆断事故，很快就被弃用，2012年中船重工引进了整装式金属波纹筒设备，配合圆弧螺纹高强度锚栓，在新疆地区取得一定规模应用，该种基础形式施工周期快、基础造价低，特别适合新疆大型风电场建设。与此同时，基础环式重力扩展基础在1.5MW或2MW以下风机应用十分普遍，但使用几年之后，暴露出了许多安全问题。2015年起，国内许多风电设计院和投资商以重力扩展基础为原型，采用锚栓结构代替基础环，渐渐取代基础环，也在海上风电大型机组取得成功应用。

2.2?基础环式风机基础

基础环式风机基础如图1所示，可分为重力扩展式和肋板式基础。基础环作为预埋在基础混凝土内部的钢制部分，直接锚入基础混凝土内，该种风机基础施工工艺成熟，不需要预应力张拉和后期预应力维护，其致命缺陷是钢与混凝土存在应力集中，钢与混凝土粘结作用在循环荷载作用下容易失效，而且基础环将环内、外混凝土分割成完全独立的两部分，无法形成协同作用。由于受成本制约，基础环锚入深度一般不超过2米，达不到钢结构设计规范规定的锚固长度。近年来，随着风电机组单机容量的增加和风机基础载荷的增大，基础环式风机基础相继出现裂隙、遇水冒浆、倾斜度超标等质量问题，出现事故的频率越来越多，周期越来越短，导致基础环式风机基础应用范围越来越小。

2.3?预应力锚栓式风机基础

预应力锚栓式风机基础，用预应力锚栓代替了基础环。如图2所示，预应力锚栓基础又分为四种形式，分别为预应力墩基础（亦称PH基础）、预应力重力基础、预应力肋板基础、预应力岩石微桩基础，其中预应力重力基础适用于绝大部分地质条件，预应力墩基础特别适合于西北硬质土，工程造价最低。

预应力锚栓基础由上锚板、下锚板、锚栓、PE管等组成，在上锚板和下锚板之间用PE管将锚栓与混凝土隔离。当锚栓受到拉力时，锚栓的下锚板以上部分会均匀受力，整个锚栓是一个弹性体，从而避免了基础应力集中。由于对锚栓施加预应力，风机混凝土基础始终处于受压状态，因此采用预应力锚栓的风机基础就不会出现基础环两侧混凝土应力集中而产生破坏的情况。近年来，预应力锚栓式风机基础已经渐渐取代基础环基础，国内几大主流风机厂家都推荐采用预应力锚栓式风机基础。

2.4?风机基础发展趋势

国内风机容量朝大型化发展，风电建设重心也由三北地区转移到内地低风速地区，采用大风机、高塔筒、长叶片是提高发电效率、降低度电成本的必由之路，目前陆上风机单机容量基本都在2.5MW以上，风机塔筒高达120米至150米，传统的基础环风机基础由于设计先天不足，再加上施工质量制约，质量问题频出，已经逐渐被业内弃用，而预应力锚栓式风机基础在未来一段时间内将完全取代基础环式风机基础。

3?锚栓组件关键技术分析

3.1?锚栓组件结构形式

锚栓组件是预应力锚栓式风机基础的核心构件，主要包括锚栓、螺母、上锚板、下锚板等，锚栓的结构形式和产品性能决定着风机基础的