高温复合相变储热在城市清洁能源改造中的应用.docxVIP

高温复合相变储热材料电热装置利用低谷电、弃风电、弃光电等电能，通过电热转换实现能量存储应用，主要用于北方地区清洁供热以及火电机组灵活性改造和深度调峰，由于高温复合相变储热材料电热装置利用低谷电进行供暖，使得供暖成本大幅降低。本文针对北京城区一个锅炉房“油改电”供热工程，综述了高温复合相变储热装置，着重介绍了该装置的储热材料及运行原理，并根据供热工程目标用户的热负荷，进行了高温复合相变储热系统的设计。对于改造的可行性，本团队在负荷计算的基础上重点分析了整个采暖季能源消耗和运行费用，并与改造前做了详细对比。研究结果表明基于高温复合相变储热装置的供暖系统，不仅可以满足用户的热需求，还减少了碳排放，经计算改造后一个供暖季可减少591.85吨碳排放。同时由于该系统充分利用了低谷电，降低了供暖成本，与直热式供暖系统相比运行费用降低了57.76%，与燃油锅炉相比，运行费用降低了84.23%，实现了清洁能源的高效利用，提高了系统的经济性，也证明了改造的可行性。

关键词?

电网低谷电；高温复合相变储热；供暖；运行费用

高温复合相变储热材料电热装置是一种利用低谷电、弃风电、弃光电等电能，通过电热转换实现能量存储并供热给热用户的装置，该装置在谷电阶段，启动电热管与变频风机，热空气利用对流换热和辐射换热，加热储热材料，储热材料被加热到650℃，完成加热-储热功能。在非谷电阶段，不启动电热管，启动变频循环风机，循环空气通过储热材料被加热成热空气，热空气经过翅片管换热器，加热供热热水，送给热用户。其原理如图1所示。

图1???高温复合相变储热装置原理图

目前基于高温复合相变储热材料电热装置的复合相变储热系统主要应用于余热回收、太阳能转化与存储、电池储能及建筑储能。将复合相变储热装置与蒸汽发生器相结合，减小了蒸汽发生器入口气体的参数波动，提升了发电量；郭璞维等设计了一种复合相变储热装置与烟气余热回收并联驱动发电装置的供电系统，提升了系统效率并降低了运行成本；对应用复合相变储热装置的太阳能发电厂进行了效率分析，研究表明，应用复合相变储热装置可大大提升发电效率。提出将复合相变储热技术与热管散热系统相结合，设计了一种用于热管理的复合储热板。胡先锋研究了复合相变储能材料在光热系统中的应用，并通过将商用乙炔黑纳米颗粒掺杂到纯D-甘露醇中提高了储热材料性能。而复合相变储热系统性能主要取决于储热材料，其中在500～1000℃范围内可使用的高温相变储热材料主要有碱金属卤代物、碱土金属卤代物以及碳酸盐。但在实际应用中，熔盐储热材料的腐蚀性严重影响了其可应用的范围，而碳酸盐高温相变储热材料的腐蚀性远低于一般的熔盐高温储热材料，同时具有很高的相变潜热。另外碳酸盐高温相变储热材料还具有材料价格低廉，安全系数高等优势。但碳酸盐高温相变储热材料在储热时会由固态变为液态，这使得高温相变储热系统的结构变得十分复杂，并增加了存储难度，故需要将碳酸盐高温相变储热材料进行封装处理，制成定型复合相变储热材料来解决这一问题。针对上述常规相变储热材料存在的问题，本工作选取了将碳酸盐、氧化镁、陶瓷按比例烧制而成的氧化镁瓷基复合式潜热储热材料。由于该材料添加了陶瓷，所以在烧制时会出现特殊的多孔结构，而多孔结构产生的毛细作用力可以使储热材料保持稳定形状，从而解决在储热过程中储热材料形状不稳定的问题。另外该材料具有巨大的相变潜热，这使得其储能密度远高于常规储热材料。

经第三方机构检测，该材料具体性能参数如下：体积密度1.87g/cm3，相变起点温度618℃，相变峰值温度627℃，相变终点温度635℃，相变焓126.01J/g，室温至600℃的比热值1.187～1.390J/(g·K)，由此得到平均比热值1.289J/(g·K)。高密度复合材料加热温度达到650℃，由此可以得出：质量储热密度963.86J/g、体积储热密度1802.4MJ/m3，质量储热密度与体积储热密度的计算如式(1)与式(2)所示，体积储热密度大于目标值1500MJ/m3。

(1)

(2)

同时经权威机构检测，经过6000次冷热循环实验，该材料储热密度衰减小于5%，储热性能十分稳定。高温相变储热材料物性参数如表1所示。

表1???储热材料物性参数

基于上述高温复合相变储热材料电热装置及储热材料，本团队针对北京城区某总面积9800m2的锅炉房进行了供热方式改造。目标建筑共分两部分，其中办公楼4800m2，住宅楼5000m2，改造前采用2台1吨的燃油锅炉供热，运行方式为1用1备，单台燃油锅炉供热功率为720kW。由于燃油锅炉设备老旧，热效率仅为75%，采暖季平均利用率为0.8。燃油锅炉不仅运行费用高，碳排放量大，同时存在极大的安全隐患。经计算，改造前一个供暖季供热量为5872GJ，需消耗190吨柴油。同时