2025年《碳酸饮料〔汽水〕生产企业事故隐患内部报告奖励管理制度》（修订版）.docx

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碳酸饮料〔汽水〕生产企业

事故隐患内部报告奖励管理制度

第一章总则

第一条为进一步加强我公司在碳酸饮料〔汽水〕生产等的安全管理，提升全员安全意识，及时发现并有效消除生产过程中的事故隐患，依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国食品安全法》《企业安全生产费用提取和使用管理办法》及《国务院安全生产委员会关于推动建立完善生产经营单位事故隐患内部报告奖励机制的意见》（安委〔2024〕7号）》等相关法律法规、政府规章等，并结合我公司实际，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有从事碳酸饮料〔汽水〕生产、加工、包装及相关管理活动的部门、班组及全体员工，包括管理人员、技术人员、各岗位人员，以及临时聘用人员和被派遣劳动者。

第三条公司坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，倡导“人人都是安全员”的理念，鼓励员工积极发现并报告事故隐患，对报告人实施奖励，以形成全员参与、共同维护安全质量的良好氛围。

第二章报告内容

第四条公司鼓励员工重点报告以下事故隐患：

一、人的不安全行为：

1.员工未按照公司管理制度、操作规程及相关食品安全标准规定的原料配比、碳酸化工艺组织生产。

2.员工违反安全操作规程，在配料、投料过程中出现称量错误、投料顺序颠倒，未按照工艺参数对关键控制点参数进行监控，无相关记录或记录不完整，无法追溯及查找原因，食品安全隐患较大。

3.员工违反规定将玻璃制品、硬质塑料工具等易碎品带入灌装、杀菌等关键岗位车间。

4.员工使用剧毒、残留严重的化学除虫剂防控虫害，或采用非法熏蒸试剂对原料进行防虫、灭菌处理，且熏蒸试剂无专人管理、无相关使用记录。

5.员工不注意个人卫生或自身有传播病菌风险，未取得食品安全健康证，未佩戴或未正确佩戴防尘帽、防烫手套、防尘口罩等符合国家标准的个人防护用品，如操作人员穿戴非洁净工作衣、帽、鞋，工作服破损、腰部以上有口袋导致内容物或扣件掉落，留长指甲、涂指甲油、佩戴饰物、喷洒香水，在加工场所内吸烟和吐痰等，进入机械运转、高温、粉尘等作业区域。

6.员工未经许可审批擅自进入配料罐、碳酸化罐等有限空间进行作业，或未执行有效的通风、检测等安全措施。

7.员工未严格遵守岗位安全操作规程，导致碳酸化过程压力不足、料液降温不足等工艺参数异常，增加安全风险。

8.管理人员违章指挥，强令无资质人员进行叉车驾驶、压力容器操作等特种作业或明知有安全隐患仍强令员工作业。

9.员工忽视现场安全警告标志或监测报警设施，擅自拆除或移动消防设施、安全护栏、防护罩等安全设施。

10.员工未按规定进行岗位交接班，配料参数、设备运行状态等重要信息未传递或传递不准确，导致安全隐患未及时发现。

11.员工酒后上岗或连续加班导致疲劳作业，影响在灌装、封口等操作中的判断力和反应速度，增加事故风险。

12.员工未经食品安全培训或安全培训考核不合格即上岗操作，缺乏碳酸饮料生产必要的安全知识和岗位技能。

13.员工故意隐瞒设备异常、物料泄漏等事故隐患，不按规定上报或处理，造成事故扩大或延误救援时机。

14.叉车司机、压力容器操作工等特种作业人员无证上岗或证件过期。

15.员工驾驶叉车等机动车时接打电话等分心违章行为。

16.员工在生产车间、原料仓库等禁火区域吸烟、使用明火等违反禁烟禁火规定的行为。

17.员工违规使用工业二氧化碳代替食品级二氧化碳，或使用过期原料、不符合标准的添加剂进行生产。

18.员工未按规定程序进行原料检验、过程检验和成品检验，导致不合格产品流入下道工序。

19.员工在配料、投料时未配备称量人和复核人，或未在监督复核下实施操作，导致误配、错投。

20.员工未对进入清洁作业区的人员进行笔、首饰、钥匙等易脱落物品管控，导致异物污染产品并可能引发设备故障。

21.从事接触直接入口食品工作的人员无有效健康证明上岗，可能传播病菌并引发职业健康安全风险。

22.员工未按规定对运输车辆进行检查，导致防护毯缺失、车辆卫生不达标，影响产品质量等。

二、设施设备的不安全状态：

1.CO2储罐安全阀或压力表未定期检验，存在泄漏或爆炸风险。

2.灌装设备未安装防护罩或联锁装置，导致机械卷入事故。

3.通风系统过滤网堵塞未清洁，空气洁净度不达标影响食品安全。

4.电气线路老化或未安装漏电保护器，易引发火灾或触电事故。

5.消防器材配置不足或过期失效，无法有效应对紧急情况。

6.计量器具如温度计或压力计未校准，导致工艺参数失控。

7.设备超负荷运行未按维保计划维护，增加故障或停机风险。

8.排水系统破损或堵塞，积水滋生微生物或虫害。

9.温控设施故障未及时修复，导致产品变质或设备损坏。

10.防护栏或挡板缺失，员工易接触运转设备