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垃圾焚烧炉稳定燃烧的控制与调整

是确保垃圾焚烧处理高效、环保运行的关键环节。以下从垃圾特性、炉排运行、风量控制、温度控制等多方面详细阐述相关控制与调整措施。

垃圾特性对燃烧的影响及应对

垃圾的成分、热值、水分等特性差异较大，对焚烧炉的稳定燃烧有显著影响。不同地区、季节收集的垃圾成分不同，厨余垃圾比例高时水分大、热值低；塑料等高热值物质占比高时则热值高。高水分垃圾不易着火和燃烧，会降低炉内温度；而过高热值垃圾可能使炉温过高，损坏设备。

为应对这些情况，需对进厂垃圾进行合理调配。设置垃圾储坑，让垃圾在储坑中停留3-5天，进行沥水和发酵，降低水分、提高热值。同时，采用抓斗对不同区域垃圾进行混合，使进入焚烧炉的垃圾特性相对稳定。还可根据垃圾分析数据，在垃圾中适当添加辅助燃料，如重油等，以提高垃圾的燃烧性能，但要控制添加量，避免成本过高和二次污染。

炉排运行控制与调整

炉排是垃圾焚烧炉的重要部件，其运行状态直接影响垃圾的燃烧效果。炉排的速度和行程需要根据垃圾的燃烧情况进行调整。在垃圾层较厚、燃烧缓慢时，适当降低炉排速度，增加垃圾在炉内的停留时间；当垃圾燃烧较快、炉温较高时，提高炉排速度，防止炉温过高。

炉排的行程也会影响垃圾的翻动效果。合理的行程可以使垃圾充分翻动，增加与空气的接触面积，促进燃烧。一般来说，行程设置在100-200mm之间，可根据实际情况进行微调。此外，要定期检查炉排的磨损情况，及时更换磨损严重的炉排片，确保炉排的正常运行。

风量控制与调整

风量控制是保证垃圾稳定燃烧的关键因素之一。一次风主要用于干燥和燃烧垃圾，二次风则用于补充燃烧所需的氧气，促进烟气的混合和燃尽。

一次风量的大小应根据垃圾的水分和热值进行调整。对于高水分垃圾，增加一次风量可以加快干燥速度；对于高热值垃圾，适当减少一次风量，防止炉温过高。一次风的温度也会影响垃圾的干燥和燃烧效果，一般将一次风温度控制在150-200℃之间。

二次风量的调整要根据炉内的燃烧情况和烟气排放指标进行。当炉内出现不完全燃烧现象，如一氧化碳含量超标时，增加二次风量，提高氧气含量，促进燃烧；同时，二次风的喷射角度和速度也会影响烟气的混合效果，合理设置二次风喷嘴的位置和角度，使二次风能够充分与烟气混合，提高燃烧效率。

温度控制与调整

炉内温度是衡量垃圾燃烧是否稳定的重要指标。一般将焚烧炉的炉膛温度控制在850-1100℃之间，以确保垃圾中的有害物质能够充分分解。当炉温低于850℃时，可能会导致二噁英等有害物质的生成；当炉温高于1100℃时，会增加能源消耗，同时可能损坏炉衬材料。

为控制炉温，可通过调整垃圾进料量、炉排速度、风量等参数来实现。当炉温过低时，减少垃圾进料量，提高炉排速度，增加一次风和二次风量；当炉温过高时，增加垃圾进料量，降低炉排速度，减少一次风和二次风量。此外，还可以安装温度监测装置，实时监测炉内温度变化，及时调整控制参数。

燃烧工况监测与调整

为了实现垃圾焚烧炉的稳定燃烧，需要对燃烧工况进行实时监测。监测指标包括炉内温度、压力、氧量、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物等。通过对这些指标的分析，可以及时了解炉内的燃烧情况，发现问题并采取相应的调整措施。

例如，当一氧化碳含量升高时，说明燃烧不完全，需要增加二次风量；当氮氧化物含量超标时，可能是炉温过高或空气过量，需要调整燃烧参数。同时，要建立完善的燃烧工况数据库，对历史数据进行分析和总结，为后续的燃烧调整提供参考。

运行人员培训与管理

运行人员的操作水平和责任心对垃圾焚烧炉的稳定燃烧至关重要。要加强对运行人员的培训，使其熟悉垃圾焚烧炉的工作原理、控制策略和操作规程。培训内容包括垃圾特性分析、炉排运行调整、风量控制、温度调节等方面的知识和技能。

同时，建立健全的运行管理制度，明确运行人员的职责和工作流程。加强对运行人员的考核和监督，确保其严格按照操作规程进行操作。定期组织运行人员进行技术交流和经验分享，不断提高其操作水平和应对突发情况的能力。

试题

1.垃圾在储坑中停留多久进行沥水和发酵比较合适？

A.1-2天B.3-5天C.5-7天D.7-10天

答案：B

2.炉排行程一般设置在多少毫米之间？

A.50-100mmB.100-200mmC.200-300mmD.300-400mm

答案：B

3.一次风温度一般控制在多少摄氏度之间？

A.100-150℃B.150-200℃C.200-250℃D.250-300℃

答案：B

4.焚烧炉的炉膛温度一般控制在多少摄氏度之间？

A.750-950℃B.850-1100℃C.1100-1300℃D.1300-1