过程设备设计大作业.docx

名目

TOC\o“1-2“\h\z\u\l“_TOC_250016“一.管壳式换热器: 1

\l“_TOC_250015“二.管壳式换热器的分类: 2

\l“_TOC_250014“固定管板式换热器 2

\l“_TOC_250013“浮头式换热器 2

\l“_TOC_250012“U形管式换热器: 3

\l“_TOC_250011“填料函式换热器 4

\l“_TOC_250010“釜式重沸器: 5

\l“_TOC_250009“三.管壳式换热器与管板的主要连接方式: 5

\l“_TOC_250008“强度焊接： 6

\l“_TOC_250007“强度胀接： 7

\l“_TOC_250006“胀焊并用： 8

\l“_TOC_250005“四.换热器主要强度计算： 8

\l“_TOC_250004“管板的设计意义： 9

\l“_TOC_250003“管板设计思路： 9

\l“_TOC_250002“管板的强度计算： 11

\l“_TOC_250001“管板有关膨胀节的设计： 13

\l“_TOC_250000“五.结语： 15

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一.管壳式换热器:

换热器是指将热流体的局部热量传递给冷流体，使流体温度到达工艺流程规定的指标的热量交换设备，又称热交换器。换热器作为传热设备被广泛用于锅炉暖通领域，随着节能技术的飞速进展，换热器的种类越来越多。

管壳式换热器(shellandtubeheatexchanger)又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器构造较简洁，操作牢靠，可用各种构造材料〔主要是金属材料〕制造，能在高温、高压下使用，是目前应用最广的换热器类型。

这种换热器构造结实、牢靠性高、适用性广、易于制造、处理力量大、生产本钱低、适用的材料范围广、换热的外表清洗比较便利、能承受较高的操作雅鹿和温度。但在传热效能、紧凑性和金属消耗量方面不及板式换热器、板翅式换热器和板壳式换热器等高效能换热器先进。

管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板〔挡板〕和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进展换热的冷热两种流体，一种在管内流淌，称为管程流体；另一种在管外流淌，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装假设干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程屡次横向通过管束，增加流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形排列则管外清洗便利，适用于易结垢的流体。

1.管箱；2.接收法兰；3.设备法兰；4.管板；5.壳程接收；6.拉杆；7.膨胀节；8.壳体；

9.换热器；10.排气管；11.吊耳；12.封头；13.顶丝；14.双头螺柱；15.螺母；16.垫片；17.防冲板；18.折流板(支承板〕;19.定距管；20.拉杆螺母；21.支座；22.排液管；23.管箱壳体；24.管程接收；25.分程隔板；26.管箱盖

图1-1

依据管壳式换热器的构造特点，可分为固定管板式、浮头式、U形管式、填料函式和釜式重沸器五类。

二.管壳式换热器的分类:

固定管板式换热器:

固定管板式换热器典型构造如图2-1所示。管束连接在管板上，管板与壳体焊接。固定管板式换热器由管箱、壳体、管板、管子等零部件组成，其构造较紧凑，排管较多，在一样直径下面积较大，制造较简洁。固定管板式换热器的构造特点是在壳体中设置有管束，管束两端用焊接或胀接的方法将管子固定在管板上，两端管板直接和壳体焊接在一起，壳程的进出口管直接焊在壳体上，管板外圆周和封头法兰用螺栓紧固，管程的进出口管直接和封头焊在一起，管束内依据换热管的长度设置了假设干块折流板。这种换热器管程可以用隔板分成任何程数。

固定管板式换热器构造简洁，制造本钱低，管程清洗便利，管程可以分成多程，壳程也可以分成双程，规格范围广，故在工程上广泛应用。壳程清洗困难，对于较脏或有腐蚀性的介质不宜承受。当膨胀之差较大时，可在壳体上设置膨胀节，以削减因管、壳程温差而产生的热应力。

1.封头；2.法兰；3.排气口；4.壳体；5.换热管；6.波形膨胀节；7.折流板〔或支持板〕；

8.防冲板；9.壳程接收；10.管板；11.管程接收；12.隔板；13.封头；14.管箱；15.排液口；16.定距管；17.拉杆；18.支座；19.垫片；2021—螺栓螺母

图2-1

浮头式换热器:

浮头式换热器构造如图2-2所示。管子一端固定在一块固定管板上，管板夹持在壳体法兰与管箱法兰之间，用螺栓连接；管子另