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2）鼓风式空气先经过风机再至管束。鼓风式风机的优点有：1.易于产生湍流，对传热有利。2.操作费用较低。3.可以从上部检修管束，操作方便。缺点有：1.气流分布不均匀。2.管束上部敞开容易受日光和雨水的影响。风机主体主要由：电动机、皮带轮、皮带、轴承箱、轴、轴承、风头（轮毂）、风翅组成。皮带皮带轮问题-原因-解决方案带轮的垂直对齐皮带皮带轮问题-原因-解决方案皮带的松紧度，拇指轻按下15MM左右为宜。合适的皮带松紧度对使用寿命来说很重要太紧会给皮带和轴承带来额外的负载，降低它们的使用寿命太松会出现皮带打滑现象而产生热能并降低使用寿命皮带轮安装1.清洁所有部件表面,如带轮毂孔、锥套、螺栓孔等,使所有的螺孔对齐.(皮带轮上的有牙半孔对锥套上的无牙半孔,该孔为安装孔,1008-3030锥套上有2个,3525-5050锥套上有3个).2.在螺杆和螺纹上涂油后旋入,但暂不旋紧.3.将键置于轴的键槽上,清洁传动轴表面,将已装上锥套的带轮推到轴上的预定位置,查看三角带轮是否对齐.皮带轮安装皮带轮安装4.利用内六角扳手交替地逐渐上紧各螺栓，直到达到参照表中的拧紧扭矩（注意：为保证配合紧密，必须均匀上紧各螺栓）5.在试运转后,检查螺栓的拧紧扭矩,如有必要,重新拧紧.6.为了防止异物侵入,用油脂填满螺丝孔.锥套螺栓拧紧扭矩如需更换带锥套的三角带轮时

注意以下几点

1.拧松全部螺丝,将二只螺丝完全拧出,抹油后拧入顶丝螺孔内.2.均匀的拧紧螺丝使锥套在轮毂上松动.3.带轮连同锥套从轴上取下.4.如锥套和轴抱的太死,可用扁螺丝批轻轻扩大锥套直线槽,不能用力过度,防止锥套爆裂.皮带轮安装皮带充许的轴偏差调整至正确的初始安装张力后,可测量带轮dd1与dd2与水平尺之间的间距X1,X2.所测量的间距值应远低于最大容许间距值X,并且间距值取决于带轮的大小dd.对于中间的直径值,应根据线性关系来计算.轴的垂直度观察风翅端部与风筒侧隙，使每片风翅与风筒侧隙一致即可。或用水平仪在轴的上端进行。风翅角度，检查叶片安装角调整叶片安装角。在叶尖25mm处的上表面，用角度尺测量，使叶片达到图纸给定的角度。要求叶片安装角误差不大于±0.5°，叶尖高度互差不大于8毫米，相邻两叶片的弦长互差不大于16毫米更换的每一组叶片都是做过静不平衡的处理，必须按照规定的顺序定位、安装轴承座的安装：对带防尘圈的轴承，撬开轴承下方的防尘圈，加入适量、适宜的润滑脂；将上、下轴承先装入轴承座中，将上轴承、轴装配好一并装入支架，同时装配下轴承，直至到位；首先把紧下轴承座与支架，确认主轴处于垂直状态，检查上轴承座与支架的间隙，确认是否需要进行调整；内圈带顶丝的轴承安装时，注意等到上下两个轴承座到位后再将顶死紧固轴承安装的特点及注意事项轴承为带座外球面滚珠轴承，滚珠两端设有防尘盖。轴与轴承配合采用配合见下表要求：靠顶丝来传动扭距。这种轴承的优点是价格便宜，安装拆卸方便。这种轴承适合在室内干燥的环境内使用在湿式空冷器上使用有以下几个缺陷：2、轴承承载能力小，受力大，寿命短。石化行业要求空冷风机常年连续运转，能保证在3年一个的大修期内安全可靠地运转。这种单列球轴承与轴的固定是在传动轴上加工两个宽20mm的定位台，用顶丝把轴承固定在传动轴上。这种固定方式使风机的自身的重力、风机运行时的气动压力垂直作用在下端轴承上，联组皮带的拉力也径向作用在下端的轴承上。由于下轴承同时承受轴向力和径向力以及不同心产生的附加动负荷使实际使用寿命大打折扣。3、轴承的上下防尘盖使轴承在使用过程中无法加油，轴承座外面的加油嘴只能把油加到轴承的外环上，不能加到滚珠上。这样运转一段时间后，由于不能及时补充润滑脂，造成润滑不良，轴承的寿命降低。4、轴承是凹进轴承座内，容易存水。防尘盖只能防尘不能防水，在湿空冷的环境中容易进水，在夏天雨季问题更加突出。5、轴承内圈与轴之间的间隙容易锈蚀，造成拆卸困难。有时需动火用气割将轴割断，才能拆卸。由于以上几种原因，轴承很容易损坏。尤其在夏季，最需要风机出力时，风机会频繁出现故障。由于现场条件所限，这种结构的风机修理或更换难度很大。针对以上问题处理：1、轴承座和轴的两个轴承的安装位置同心度保证在φ0.03mm，组装后不会使轴承产生别劲现象。2、轴承座组装时，合理调整并确定定位端和自由端