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焊接质量提升方案
船舶建筑以船体焊接为根底,并贯穿全部造船阶段,船体焊接质量直接反映船舶建筑过程质量及船舶整体质量。现阶段我司船舶焊接质量未能到达预期水平,结合当前要求、标准的实施,形势极为严峻。因此,公司各部门需有条不紊、亲热协作,建立并完善各类焊工、焊接设备、焊接材料等治理标准,加强生产现场巡查力度,以促进焊接水平的快速提升。现对影响公司焊接质量因素进展分析,制定焊接质量提升打算,并拟定以下方案,详情如下:
一、公司焊接质量现状及分析
焊工质量意识偏低
公司船舶焊接作业根本由外来劳务工完成,其工程质量是否合格自身无法判定。他们仅为完成老板安排的工作而工作,由毫无质量意识的施工工人所完成的工作,其工程质量从过程至结果都令人担忧。由此,提高焊工质量意识。首先从劳务公司领导干部着手,树立其质量第一的工作态度,明确质量促进生产的思想,并将此思路感染至每个岗位、阶层;其次劳务公司质量治理人员不能兼管质量,必需专职于质量,准时与品保部检验员沟通沟通,充分了解公司质量形势及要求,并传达至劳务公司员工,解决质量指令仅停留在劳务公司治理层的问题;最终,通过培训及其他方式对劳务工灌输质量意识。
焊工技能水平
焊接作业是在工作中逐步娴熟到成熟的过程,需积存大量的阅历。公司大多数焊工从培训考证至取得证书,仅仅只是开头,有证书不代表所施焊焊缝质量合格。今年3月,培训工厂全力开放焊工培训考证工作,截止3月底焊工持证率已到达90%左右,但在其中,大多数焊工为今年刚入司员工,有些甚至为学徒工,刚刚步入焊接行业,通过短时间的培训、学习和练习,为期不过半月,考取了焊工证书,马上上船进展焊接作业,而事实上这些焊工在船上简单的环境作业,虽然有焊工资质,但不能保证焊缝是否合格,船上正式作业只是焊工培训的另一个场所。要保证焊接质量,焊工考证只是迈出了第一步,接下来我们应当制定措施,把握每位焊工信息、合理安排老焊工的工作区域、严格掌握焊工施焊范围、避开阅历丰富的焊工流失等焊工治理工作。治理好焊工,好比拥有一台精准的机床,这样才能加工出高品质的零件。
3、焊接设备治理
焊机是焊工最重要的作业工具,焊接参数对焊缝结果有重要影响,焊接电流、电压的大小与相应母材不匹配,很简洁造成焊接缺陷。焊机的各种参数是否正常从焊机外观不能看出,工人只能通过寻常阅历,在焊接时对焊机参数进展调整,但不知是否符合WPS要求。现场对焊机的治理和维护少之又少,加之环境简单的生产现场,难免会对焊机本身造成损害。假设焊机本身就处于
不正常工作状态,势必会对焊接质量造成重大影响。
从现场了解的状况得知,公司焊机治理单位仅在劳务队借用、归还焊机数量等方面进展治理,焊机故障无法作业后才开头对焊机修理,对焊机日常使用状况、工作是否正常、焊机是否到期保养维护等方面一无所知。因此,焊机归口部门须建立完整的焊机档案,具体记录每台焊机信息,定期对焊机保养维护,严格依据焊机使用说明书操作,保证每台应用于生产的焊机都发挥出最大的成效。
4、焊接环境、材料
焊接作业对外部环境要求很高,空气温度、湿度、风力、雨水等为影响焊接质量的重要因素。公司地理位置特别,常遇大风天气,外场区域焊接环境恶劣,但施工不能停顿,造成大量焊工迎风作业,焊接质量不能保证。生产部门应要求施工工人在风天作业时使用防风罩,起到保护焊接环境的作用。
对于焊材、焊剂,归口单位应制定相关治理措施。在生产现场,焊材随便放置的现象格外普遍,甚至有些焊材经过大风大雨洗礼,晾在甲板上风干后连续使用。提升焊接质量,对焊接环境的掌握和焊接材料的治理亦至关重要。
5、焊工工具
焊工作业时,应做到觉察缺陷马上处理,随时保持焊接区域的卫生。劳务公司焊接工人作业时未配置相应的关心工具,施焊前,焊工未检查坡口,未对坡口进展必要的清理,假设焊接时消灭
缺陷,幸运心理作祟,马上使用盖面焊掩盖,这样的操作导致焊
缝进展无损检测后返修。所以,焊工必需配备有作业必备的关心工具,准时去除焊接过程中的缺陷,直至完成焊接作业。
5、劳务工治理
公司焊工更频繁,尤其在每年年初,大量老焊工流失,随之又补充大量焊工,焊工技能娴熟后流失,如此循环,对焊工的培训工作一如既往的进展,公司造船成为焊工的练兵场。为此,相关单位必需建立、完善、落实焊工治理制度,从生活、工作等各方面保障焊工福利,提高焊工工资待遇,致力缩小焊工更频率,防止老焊工流失,保证焊接质量的提高并削减公司培训本钱。
6、检验制度
公司始终实行产品三级检验制度,即自互检、专检、外检。但此项制度的落实和实施至今仍未彻底,主要表现在自互检阶段,检验员在专检过程中时常觉察所检验工程无任何标记,甚至局部工程检验员专检时仍有工人施工。检验制度规定:提交专检申请单之前,必需施工队自互检完成,并经车间确认由车间主任签字认可前方可
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