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基于可视化技术的生物质燃料燃烧特性研究装置开发

摘要：生物质燃料是一类最有前景的化石燃料替代物，因为他们具有低排放、可持续及“零碳足迹”的优点。为了对生物质燃料的燃烧特性进行一系列的研究，本文基于可视化技术设计并搭建了以定容燃烧弹为基础的生物质燃料燃烧特性测试平台。针对实验获取图像样本量大、处理不方便的问题，提出了基于OpenCV的生物质燃料燃烧过程图像批量化处理方案。通过乙酸乙酯燃料的燃烧过程进行实验，对平台的可行性和有效性进行了验证。结果表明：该平台结构合理，可操作性强，能够适用不同压力、不同温度、不同当量比工况下的气体、液体等生物质燃料的燃烧特性研究。

关键词：可视化技术生物质燃料燃烧特性

为了响应全球零碳排放的号召，我国提出了“2030碳达峰2060碳中和”的宏伟愿景。其中交通运输行业实现碳中和的一条可行路径是推动具有“零碳足迹”的化石燃料替代物的发展，从而逐步减少化石燃料的使用，以此来降低碳排放并缓解能源短缺问题[1]。生物液体生物质燃料是一类最有前景的化石燃料替代物，因为它们具有低有害物质排放、可持续使用以及“零碳足迹”等优点[2]。作为化石燃料的潜在替代品，液体生物燃料被广泛认为是一种有前景的新能源，因为它们可以增强能源安全、保护环境，并有助于实现碳中和与降低二氧化碳峰值排放[3]。然而，液体生物燃料也有缺点，如扩散性差和较低的热值，导致燃烧不完全[4]。据研究人员预测，至2040年，液体生物质燃料的市场份额将占运输燃料份额的20%-30%[1-2]。这表明，液体生物质燃料具有十分可观的前景。

生物质燃料燃烧过程中混合气的预混质量对于内燃机的动力性、经济性和排放性能有重要影响[3，5]。为探索燃料在内燃机燃烧过程中的燃烧特性，需要进行数值模拟与实验分析，但数值模拟所获取的燃烧模型很难准确描述燃烧过程与燃烧机理，因此必须采用实验的方式来获取燃烧特性数据[4]。考虑到内燃机燃烧过程涉及燃烧、传热等复杂因素，且需控制各个参数与燃烧条件，直接在实际发动机上实验不能全面地理解火焰燃烧过程，为了迫切希望能够搭建可视化的燃料燃烧系统来观测燃料在内燃机内的燃烧状况[5-6]。

为此，本文基于可视化技术设计并搭建了以定容燃烧弹为基础的生物质燃料燃烧特性测试平台，该测试平台具有集约化特点，特别是其具有燃烧过程可视化、数据采集处理一体化、点火控制智能化等优点，优化了生物质燃料燃烧过程的实验步骤，并且能够根据研究实际进行改动就可以适应新燃料的研究。

1系统方案设计

可视化的定容燃烧弹测试平台的总体设计如图１所示。该系统主要由定容燃烧弹、纹影成像模块、时序控制模块、数据采集模块等部分组成。这套实验装置可用于拍摄大范围工况下的预混球形膨胀火焰图像。

1.1定容燃烧弹

定容燃烧弹是由三个正交圆柱体的交集形成的，其体积为2.04L。在定容燃烧弹的两侧安装了一对直径为105毫米的石英玻璃，确保纹影拍摄系统能够清晰方便地捕捉燃料燃烧过程。定容燃烧弹的每一侧均匀安装了多个加热电阻棒，每个电阻棒的加热功率为60瓦，并使用K型热电偶（WRNK-234，精度为±2.5℃），进行温度测量，整个加热保温系统能够将定容燃烧弹加热到所需的实验温度，并保持恒温状态，为生物质燃料的燃烧工况提供了保证。除此之外，定容燃烧弹上部安装了使用高精度数字压力计（KELLERLEX1）和压电压力传感器（KISTLER6115A）分别测量初始压力和燃烧压力。压力数据的采样频率与示波器相同，为625，000Hz。同步单元用于连接数据采集系统、高速相机和点火装置，以便同时捕捉火焰图像和记录压力数据。

1.2图像记录模块

图像记录模块由纹影成像系统与高速摄影机共同组成。该系统的核心在于利用纹影成像技术来捕捉透明介质中由于密度差异引起的折射现象，并通过高速摄像机以极高的帧率记录下这些快速变化的过程，从而实现对动态现象的详细观察与分析。纹影成像系统设计为两侧各有一个凹面镜，形成汇聚光路，氙灯作为光源。通过燃烧室两端的透明石英玻璃窗，使用纹影成像装置和高速相机（128，000帧/秒，512×512像素）捕捉球形扩展火焰的图像。数字延迟发生器（DG645）连接到高速摄像机上，以确保高速摄像机在点火后拍摄图像。

1.3点火系统

混合物在充分混合5分钟后，通过改造的中心电极点燃混合气。

两个中心电极直径为0.4毫米，间距为1.5毫米，配合点火控制装置实现中央点火（点火能量为10毫焦）。点火能量是指中心电极之间能量，可以通过公式计算，其中是电火花放电时刻施加在中心电极上的高电压，是电火花放电时刻通过中心电极的电流，是火花持续时间。

1.4实验步骤

①每次实验前，使用真空泵抽空CVCC内的气体，并引入空气约3分钟，以确保燃烧室内无残留燃料或其他气体；②将燃烧室加热至所需的初始温度