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控制计划
密级:核心商密□普通商密□内部资料□对外公开■
S0802-P-01-012
控制计划
编号
版本
A0
页次
1/13
■样件□试生产□生产
检验计划编号:CP-T22-SPOILER-001
主要联系人/电话:
日期(编制):2022.03/08
日期(修订):
零件号/最新更改水平:609001590AA
核心小组:生产:
顾客工程批准/日期(如需要):
零件名称/描述:扰流板总成
供方工厂批准/日期:
顾客质量批准/日期(如需要):
供应商:盐城势于势汽车配件有限公司
代码:8RU
其它批准/日期(如需要):
零件/过程编号
过程名称/
操作描述
生产设备
特性
特殊特性分类
方法
反应计划
产品
过程
产品/过程
规范/公差
评价测
量技术
样本
控制方法
容量
频率
0100
外购件检查
0101
油漆入库检查
检测报告接受
各项测试数据符号标准
目测
一次
每批
入库检查记录表(油漆)
根据不符合品管理程序书采取措施
批次号检查
批次号符合先入先出
3
外观包装检查
包装无破损,油漆桶无腐蚀生锈,标识清晰
0102
原材料入库检查
1
材料规格
材料规格:PC+ABS
材料牌号及厂家:SE9457E(聚赛龙)
目视
入库时
入库检查记录表(原材料)
2
外观检查
包装无污染,无破损,标识与部品相符;颗粒状,与限度样本无明显差异;树脂颜色与标准卡片相符
密度测试
1.10~1.14g/cm3
密度计
4
水分测试
≤0.25%
水分测试仪
5
材料规格:TPV
材料牌号及厂家:SE4457聚赛龙
6
包装无污染,无破损,标识与部品相符;颗粒状,与限度样本无明显差异;切断长度:3±1mm树脂颜色与标准卡片相符
7
1.02~1.06g/cm3
8
9
材料规格:ASA
材料牌号及厂家:SE9420H(聚赛龙)
10
11
1.06~1.09g/cm3
12
0103
辅材入库检查
方头螺母
参照检查基准书
目视,卡尺
检查成绩书
胶垫3M
D形卡扣
PAD_01
PAD_02
PAD_03
PAD_04
PAD(定位)
胶水
牌号:A0420(ITW)
主剂生产日程:2个月内
固化剂生产日程:2个月内
入库检查检查记录表
0200
入库
环境
油漆环境:通风,阴凉处
胶水环境:18~26℃
温湿度仪
每班
温湿度点检表
通知保全调整
先进先出
区分批次
领用
采购单
通报部门负责人
0300
上板注塑成型
0301
上板成型
热风干燥机
干燥
120±10℃
监控
材料干燥记录表
调整后在作业
光照强度
成型条件基准表
照度计
每月
照明管理台账
注塑机
螺杆温度
四次
成型条件记录表
调整后再作业
注塑压力
保压压力
☆
冷却时间
成型周期
注塑速度
模具温度
测量
热流道温度
0302
检查
电子秤
克重
连续
SPC/巡检记录表
通报部门负责人后报废
作业台
外观
1、产品无划伤、污染、变形、未成型、收缩;
2、边角无毛刺、毛丝、飞边
目视,参照样件
100
生产日报/巡检记录表
通报部门负责人返工/报废
13
尺寸
间隙尺,卷尺
抽检
通报部门负责人/报废
0400
下板注塑成型
0401
下板注塑
0402
0500
胶垫注塑成型
0501
胶垫注塑
0502
0600
打磨/贴胶带
0601
白件打磨
800-1500LUX
砂纸型号
800#,2000#3M砂纸
更换时
自主检查
整改后,重新作业
0602
贴胶带
胶带宽度
15mm
0700
检查/入库
0701
分型线光滑,不挂手,熔接线深度浅
生产日报/上线全数检查记录表
重作业
0702
周转、存储
周转容器,标签,数量
PLT
入库单
0800
预气吹除尘
气枪
气枪距离
一手掌距,不触碰产品
调整后,在作业
灰尘
产品表面无明显灰尘
0900
夹具白件投入
800-1200LUX
投入状态
平稳,无明显晃动
修正及更换
涂装夹具
夹具状态
平稳,无明显晃动,无变形,无异物污染
无毛丝,磕伤,划伤,油污等
投入作业日志
返工/报废
1000
擦拭-除尘
除尘布洁净状态
参照限度样本
目视对应
对比,更换
擦拭区域
参照擦拭区域限度样本
再作业/更换
1100
气吹-除尘
空气压力
压力表
作业条件点检表
1200
前处理IPA
擦拭溶剂
溶剂壶清洁
清洁更换
擦拭纸洁净状态
更换
无划伤或前处理遗漏
1300
预烘
速度
20±2HZ
变频器
每日
温度
40-60℃
温度仪
1400
静电除尘
静电枪
部品静电值
0.0±0.3KV
静电测量仪
四回
气压平衡
20cm检查线,摆动0±15cm
检查具
AIR压力
0.55±0.1MPa
25±5℃
调整后,在
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