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小麦粉/面粉生产企业
事故隐患内部报告奖励管理制度
第一章总则
第一条为充分调动全体员工的积极性和主动性,及时发现并有效消除事故隐患,防止和减少生产安全事故的发生,依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国食品安全法》,《企业安全生产费用提取和使用管理办法》及《国务院安全生产委员会关于推动建立完善生产经营单位事故隐患内部报告奖励机制的意见》(安委〔2024〕7号)》等相关法律法规,结合我公司实际,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有从事小麦粉/面粉生产、加工、包装及相关管理活动的部门、班组及全体员工,包括管理人员、技术人员、各岗位人员,以及临时聘用人员和被派遣劳动者。
第三条公司坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,倡导“人人都是安全员”的理念,鼓励员工积极发现并报告事故隐患,对报告人实施奖励,以形成全员参与、共同维护安全质量的良好氛围。
第二章报告内容
第四条公司鼓励员工重点报告以下事故隐患:
一、人的不安全行为:
1.员工在小麦粉生产过程中未按照公司管理制度和操作规程组织生产,导致食品安全隐患。
2.员工违反操作规程,在原料处理、配料投料过程中出现错误,例如称量不准或未进行有效消毒,增加了微生物超标的风险。
3.员工将易碎品带入车间,增加了异物污染的风险。
4.使用未经许可的化学品进行清洁作业,可能导致产品污染。
5.员工未佩戴或未正确佩戴个人防护用品,如工作服破损、留长指甲等,存在传播病菌的风险。
6.未经许可擅自进入有限空间进行作业,且未采取有效的通风措施。
7.管理人员强令员工冒险作业,例如要求无资质人员进行特种作业。
8.忽视现场的安全警告标志,私自拆除或移动消防设施。
9.员工酒后上岗或疲劳作业,影响判断力和反应速度,增加事故风险。
10.员工未经食品安全培训或考核不合格即上岗操作,缺乏必要的食品安全知识和岗位技能。
11.员工忽视对设备维护的检查,导致设备故障频发。
12.操作人员未按规定进行洗手消毒,增加了交叉污染的风险。
13.员工在搬运小麦粉时未使用合适的工具,导致面粉散落并可能受到污染。
14.员工未遵守防尘规定,未佩戴口罩或其他防尘装备,增加了吸入粉尘的风险等。
二、设施设备的不安全状态:
1.生产设备脏乱,直接接触食品的设备材质有毒有害,表面粗糙不易于清洁保养。
2.设备未定期维修保养,用于监测温度、湿度的设备未定期校准,停用设备未挂停用牌。
3.食品加工用水的水质不符合GB5749的规定,与非食品接触用水未采用完全分离的管路输送。
4.排水系统破损,排水不畅,浊气逸出,增加了虫害侵入的风险。
5.废弃物存放设施不足或设计不合理,废弃物溢出或渗漏,导致微生物及虫害孳生。
6.清洁作业区入口未设置与生产加工人员数量相匹配的洗手、干手和消毒设施。
7.卫生间未保持清洁,内部未设置洗手设施,与生产车间直接连通。
8.生产场所照明不足或使用有安全隐患的照明设施。
9.特种设备及其安全附件未按规定进行校验或校验不合格仍在使用。
10.设备维护保养记录不完整,未能及时发现并处理设备故障隐患。
11.冷藏(冻)库房温度控制不当,导致冷冻库内温度波动,影响产品质量。
12.小麦粉生产设备老化,导致面粉受污染的风险增加。
13.运输车辆温度控制不严,导致运输过程中面粉变质或保质期缩短。
14.包装设备密封不良,导致包装袋内空气泄漏,影响面粉保存质量。
15.小麦粉生产线上的金属探测器未定期校准,无法有效检测异物。
16.干燥设备温度控制不当,导致面粉干燥不均匀,影响产品质量。
17.小麦粉储存容器未定期清洗消毒,导致霉菌滋生,影响面粉品质。
18.筛选设备筛网损坏或未及时更换,导致杂质混入面粉中。
19.输送管道连接不牢固,容易造成物料泄漏,增加污染风险等。
三、环境的不安全因素:
1.厂区卫生不整洁,杂物堆积,给生产过程带来污染风险。
2.厂区绿化距离车间较近,易吸引啮齿类动物、鸟类,孳生虫害。
3.厂区内垃圾清理不彻底、不及时,造成虫害孳生。
4.车间地面设计不合理,排水系统不畅,容易积水,滋生微生物。
5.温度、湿度控制不当,导致车间内温湿度不能达到企业内部标准要求。
6.清洁作业区未定期进行消毒管理,导致微生物污染风险增加。
7.通风设施布局不合理,导致空气从清洁度低的区域流向清洁度高的区域。
8.冷藏(冻)库房密封性不足,导致虫鼠害侵入的风险增加。
9.不同类别产品未按区存放或缺少明确标识,容易导致误用。
10.运输过程中温度、湿度控制不当,影响产品质量。
11.库房湿度过大,易孳生微生物,污染食品。
12.工作服、帽、鞋等未清洗消毒、干净整洁,未与个人服装及其他物品分开放置,增加交叉污染风险。
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