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大米生产企业
事故隐患内部报告奖励管理制度
第一章总则
第一条为进一步强化我公司在大米生产等环节全流程安全生产管理,鼓励全体员工积极参与事故隐患的排查与报告,及时发现并消除生产过程中的安全风险,依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国食品安全法》,《企业安全生产费用提取和使用管理办法》及《国务院安全生产委员会关于推动建立完善生产经营单位事故隐患内部报告奖励机制的意见》(安委〔2024〕7号)》等相关法律法规,结合我公司实际,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有从事大米生产、加工、包装及相关管理活动的部门、班组及全体员工,包括管理人员、技术人员、各岗位人员,以及临时聘用人员和被派遣劳动者。
第三条公司坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,倡导“人人都是安全员”的理念,鼓励员工积极发现并报告事故隐患,对报告人实施奖励,以形成全员参与、共同维护安全质量的良好氛围。
第二章报告内容
第四条公司鼓励员工重点报告以下事故隐患:
一、人的不安全行为:
1.操作工未佩戴防尘口罩进行投料作业,导致粉尘吸入引发职业病风险。
2.稻谷晾晒人员使用沥青地面铺晒原料,造成苯并芘污染大米。
3.碾米车间人员擅自关闭除尘系统联锁装置,导致粉尘浓度超爆炸下限。
4.添加剂配料员超量使用防腐剂,违反GB2760限量规定。
5.维修工在碾米机运行时进行故障排除,肢体接触运转部件致机械伤害。
6.化验员篡改重金属镉检测数据出具报告,导致污染大米流入市场。
7.叉车司机超速撞坏稻谷筒仓通风设施,引发粮食霉变风险。
8.清洁工混用含氯消毒剂与酸性清洁剂,产生有毒氯气致人员中毒。
9.外包人员携带未消毒工具进入抛光车间,引入沙门氏菌污染风险。
10.司炉工未持证操作生物质锅炉,违规超压运行引发爆炸。
11.员工在稻谷堆场吸烟丢弃烟头,引燃粉尘造成闪爆事故。
12.更衣室管理员未更换风淋室高效过滤器超半年,洁净区沉降菌超标。
13.虫控员在成品库使用剧毒磷化铝熏蒸,导致农药残留污染。
14.抛光工序操作员徒手接触成品大米,引入致病菌污染。
15.装卸工拆除输送带静电接地装置,粮食输送过程产生放电火花等。
二、设施设备的不安全状态:
1.脉冲除尘器泄爆片锈蚀失效,粉尘爆炸时无法定向泄压。
2.色选机异物剔除灵敏度未达标准,玻璃碎屑漏检率超8%。
3.稻谷烘干塔温度传感器偏差±15℃未校准,导致谷物焦糊产生致癌物。
4.金属探测仪未覆盖成品包装全流程,金属异物污染风险失控。
5.砻谷机防护罩缺失形成30cm开口,操作员肢体卷入风险。
6.厂区防雷装置接地电阻值超12Ω,雷击时无法有效导除电流。
7.大米抛光机未安装火花探测器,抛光过程引发粉尘燃爆。
8.储粮仓湿度传感器失效超48小时,导致稻谷霉变产生黄曲霉毒素。
9.输送管道静电跨接线断裂未修复,粮食输送过程静电荷积聚。
10.消防水泵出水压力低于0.25MPa,无法满足粉尘火灾扑救需求。
11.定量包装秤校验砝码超期未检定,成品净含量误差超±5%。
12.油压机安全阀被违规锁定,超压时无法自动泄压。
13.车间防爆电气设备被粉尘完全覆盖,设备过热引燃粉尘云。
14.氮气保鲜系统氧含量探头数据漂移,丧失抑菌保鲜功能。
15.污水处理站硫化氢报警器故障,有限空间作业中毒风险激增等。
三、环境的不安全因素:
1.稻谷投料区粉尘浓度连续2小时超20g/m3,达到爆炸下限浓度。
2.化学品库与原料库间距不足3米,有毒蒸汽污染稻谷风险。
3.厂区排水沟被稻壳堵塞2/3,清洗废水倒灌污染设备。
4.消防通道被原料托盘堵塞超50%宽度,延误应急救援时间。
5.稻谷露天堆放未覆盖防雨布,雨水浸泡导致赭曲霉毒素滋生。
6.车间地面积水未及时清理,人员滑倒及电气短路风险并存。
7.原料验收区与化学品区未物理隔离,交叉污染风险激增。
8.危废库房未执行双人双锁管理,有毒试剂存在盗用风险。
9.厂界粉尘回收装置滤筒破损未更换,粉尘扩散引发居民投诉。
10.更衣室与包装车间压差倒置,外部污染物侵入洁净区。
11.仓库防鼠板底部存在25mm缝隙,鼠类啃食包装袋污染产品。
12.稻谷暂存区通风次数低于6次/小时,湿热积聚致霉菌滋生。
13.厂区变电站周边杂草高度超1.2米,雨季引发电气火灾。
14.大米恒温库湿度连续72小时超75%,导致成品水分超标霉变。
15.厂区消防水池蓄水量不足设计值50%,无法保障灭火用水需求等。
四、安全管理存在的缺陷和漏洞:
1.超许可范围生产婴幼儿米粉未申报变更,违反《食品生产许可管理办法》。
2.粉尘爆炸应急预案未覆盖周边学校疏散方案,不符合安委〔2024〕7号文要求。
3.未建立稻谷镉污染电子追溯系统,无法实
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