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HUC组合式钢板桩施工技术探析

[摘要]本文以南平市工业路改造提升工程(C)标段工程为实例,根据施工现场地质与水文情况,通过对锤击PHC管桩+旋喷桩、SMW工法桩、拉森钢板桩+钢管支撑和HUC组合式钢板桩等四种基坑支护方案比选后,确定选用HUC组合式钢板桩支护方案,并详细地对HUC组合式钢板桩施工技术进行探析,实践表明,该技术能够有效提高施工效率,环保节能,挡土和止水效果良好,为类似项目提供参考。

[关键词]HUC组合式钢板桩;基坑支护方案;导向架;垂直度

0前言

常规的拉森钢板桩支护方式虽然既做到挡土作用,又起到止水帷幕作用,但是随着基坑深度的不断增加,其抗弯刚度不足的缺点逐渐显示出来,从而导致基坑变形较大,存在基坑失稳的风险,因此,HUC组合式钢板桩应运而出,其将拉森钢板桩与H型钢的优势进行完美结合,利用H型钢抗弯刚度大的特点来弥补拉森钢板桩的短板,而拉森钢板桩本身具有施工速度快、占地面积小、环保经济和止水效果好等优点,通过锁扣将两者连接在一起形成基坑围护体系。与常规的桩锚支护体系或者SMW工法桩对比而言,HUC组合式钢板桩施工过程不产生泥浆、废水和噪音,环保节能,工程造价方面也有显著优势,可以节省约20%~50%的施工成本,而且钢材可以回收再利用,经济效益显著。

1工程概况

南平市工业路改造提升工程(C)标段工程位于延平中心城区水东组团工业路,起点于玉屏公园东侧加油站,终点于工业路与闽江路交叉口,西东走向,道路等级为城市主干路,全长1290m,双向四车道,行车道宽度为15m。该工程雨水管敷设在道路右幅机动车道下,实施桩号为K1+980~K2+480,长度为500m,主雨水管管径为DN1800~DN2000,管材选用球墨铸铁管;支管管径DN300~DN800,管材选用HDPE增强缠绕管。基坑开挖深度为3.5~8.6m,地势较为平坦,道路左幅路面正常通行,右幅采用围挡临时封闭组织施工,由于该路段车流量相对较大,车辆荷载对基坑开挖产生一定影响,基坑右侧为地下管线和民房,坑槽开挖深度较深,基坑支护方式选用将直接影响到周边道路、地下管线和民房的安全运行。本工程基坑所处位置地质情况如表1所示,场地内稳定水位高程为2.10~3.50m。

表1基坑所处位置地质情况

序号

土层名称

揭露深度/m

土层地质特征描述

杂填土

0.60~1.40

主要成分为粉质黏土,夹杂碎石、碎砖块和细砂等物质,结构松散,欠压实

粉质黏土

1.10~2.20

灰黄色,呈软塑状态,混有少量植物根系

淤泥

3.70~7.50

呈流塑~软塑状态,强度低,混有少量细砂,韧性低

残积砂质黏性土

4.10~10.20

手捏易碎,呈硬塑状态,黄褐色,粘性一般

全风化花岗岩

3.20~7.40

岩层风化成土状,遇水软化崩解,属于极软岩

碎块状强风化花岗岩

2.80~4.50

岩体破碎,岩芯呈碎块状,中粗粒结构,网状裂隙发育

中风化花岗岩

2.60~4.70

矿物成分以长石和石英为主,岩芯呈短柱状,属于较硬岩

2基坑支护方案比选

2.1锤击PHC管桩+旋喷桩

在基坑两侧锤击施工PHC管桩,在2根管桩的缝隙再施工旋喷桩,从而保证基坑支护的止水性。该支护体系整体刚度较大,能够有效地抵御周边土体的挤压作用,但是PHC管桩造价较高,锤击施工产生一定噪音污染,施工场地狭窄与有限,管桩堆放存在一定难度,另外旋喷桩的止水效果不佳,容易出现桩间渗漏现象,且施工工期较长,不满足工期需求。

2.2SMW工法桩

在基坑两侧施打衔接咬合的三轴水泥搅拌桩,再以插一跳一方式在水泥搅拌桩中插入H型钢,从而形成H型钢+水泥搅拌桩的止水帷幕。该支护体系自身刚度大,止水效果良好,但是水泥搅拌桩的均匀性施工质量难以控制,水泥搅拌桩施工时不可避免就出现泥浆或者水泥浆外溢情况,对周边环境产生一定污染,且施工成本较大,水泥搅拌桩需要一定养护周期,施工工期较长。

2.3拉森钢板桩+钢管支撑

在基坑两侧压入拉森钢板桩,钢板桩以U形锁口方式紧密衔接形成一道止水帷幕,基坑土方开挖后按照施工方案支设2道钢管支撑,从而增强钢板桩的侧向刚度[1],该支护体系施工速度快,施工工艺简单,但是当基坑深度超过5.5m时,拉森钢板桩抗弯刚度不足以抵御坑外土体的压力,基坑变形较大,容易出现基坑失稳现象。

2.4HUC组合式钢板桩

采用圆管锁扣将H型钢和拉森钢板桩连成一体形成既能挡土又能挡水的基坑围护体系,基坑外侧的土压力主要由H型钢承担,拉森钢板桩则起到挡水主要作用[2],该支护体系有效地弥补单独采用拉森钢板桩抗弯刚度不足的短板,施工速度快,打拔方便,环保节能,组合桩的运用能够极大地优化钢材截面尺寸,节约钢材,另外钢材均可回收,能够有效降低施工成本。

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