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展厅钢结构工程施工建议方案

目录

1钢结构工程概况2

2重难点及关键技术解决措施3

3总体安思路7

4钢结构吊分段划分7

5吊机械的选择7

6钢结构施工流程8

7张弦梁施工的质量控制12

1钢结构工程概况

北侧1号楼展厅东西长400m,南北长100m,建筑高度22.15m,地上1层，局部2层，

1层层高7.8m,2层层高6.7m,展厅屋面标高为19、25ni不等，由14片三角形按照一定规

律相折连接。钢材为Q345B,屋顶主要为张弦梁结构，单棉自重42t,跨度69m,北侧悬挑

1025m,南侧悬挑825m,张弦梁采用箱型梁，梁高1000mm800mm,主要截面规格口

1000*500*15*34ihiii、口800*500*16*34inin,张弦梁高度7m,采用预应力钢索为1670级PES

低松弛超高强度度锌钢丝，还设有4棉平面桁架，分布在1-16、1-17、1-29、1-304轴。

详见下图l-lo

整体三维轴侧图

俯视图

张弦梁图

平面桁架图

图1-1钢结构概况图

2重难点及关键技术解决措施

1屋盖张弦梁的安

屋盖张弦梁的安重难点见下表2-1o

表2-1屋盖张弦梁的安重难点

现场安重点、难点分析及解决措施

重点难点重点、难点及关键技术剖析

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张弦梁的安

本工程屋盖钢结构采用张弦梁结构体系。

是本工程

钢结构整体布置规则，张弦梁间距如，跨度69m,左端悬挑1025m,右端悬挑825%

的重点

平面内纵向设置9道水平支撑体系，横向设1道水平支撑体系。

跨度达安过程中易产生结构位移、挠度、局部焊接应力大等特点，对安方案提

出了较高的要求，同时安完成后张拉过程的控制也是本工程的重点。

经过对本工程的结构特点分析，拟在展厅内侧地下室顶板设置吊车通道，布置4台

70吨汽车吊进行屋盖张弦梁的分段安。

解决措施采用“分段吊、高空对接、一次张拉的施工方案

本方案安施工简单、方便快捷，施工效率高。同时拼工作受混凝土结构的影响

相对较小，可穿插施工，易分散、平行施工，施工进度易于保证。

2现场焊接质量的保证

现场焊接质量的保证重难点见下表2-2。

表2-2现场焊接质量的保证重难点

现场安重点、难点分析及解决措施

重点难点重点、难点及关键技术剖析

本工程大量采用张弦梁结构作为屋面结构的主体结构，高空对接焊接工作量大，在

进行焊接时容易造成结构的焊接变形。因此控制的焊接变形是本工程的重点和难点。

现场焊接质

量保证是本

工程的重点

1、发挥以往类似工程焊接经验及多年钢结构焊接技术的积累的优势，针对本工程特

点，按《焊接规范》的相关规定进行焊接工艺评定和焊工资格考试，制定WPS,焊工全部

持证上岗。并对参与本工程焊工进行同类构件、同类材料、同类厚度附加考试，合格后

才能上岗焊接，并严格限定作业范围。

2、严把材料关，即保证材料的Z向性能，并在焊接前对