- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
机械设计课程设计
姓名:
班级:
学号:
指导教师:
成绩:
1/41
日期:2011年6月
目录
1.设计目的 2
2.设计方案 3
3.电机选择 5
4.装置运动动力参数计算 7
5.带传动设计 9
6.齿轮设计 18
7.轴类零件设计 28
8.轴承的寿命计算 31
9.润滑及密封类型选择 33
10.减速器附件设计 33
11.心得体会 34
1.设计目的
原创力文档
预览与源文档一致,下载高清无水印
2
机械设计课程是培养学生具有机械设计能力的技术基础课。课程设计则是机械设计课程的实践性教学环节,同时也是高等工科院校大多数专业学生第一次全面的设计能力训练,其目的是:
(1)通过课程设计实践,树立正确的设计思想,增强创新意识,培养综合运用机械设计课程和其他先修课程的理论与实际知识去分析和解决机械设计问题的能力。
(2)学习机械设计的一般方法,掌握机械设计的一般规律。
(3)通过制定设计方案,合理选择传动机构和零件类型,正确计算零件工作能力,确定尺寸和掌握机械零件,以较全面的考虑制造工艺,使用和维护要求,之后进行结构设计,达到了解和掌握机械零件,机械传动装置或简单机械的设计过程和方法。
(4)学习进行机械设计基础技能的训练,例如:计算,绘图,查阅设计资料和手册,运用标准和规范等。
2.设计方案及要求
据所给题目:设计一带式输送机的传动装置(两级展开式圆柱直齿轮减速器)方案图如下:
3/41
1一输送带
2—电动机
3—Y带传动
4一减速器
5一联轴器
技术与条件说明:
1)传动装置的使用寿命预定为8年每年按350天计算,每天24小时计算;
2)工作情况:单向运输,载荷平稳,室内工作,有粉尘,环境温度不超过35度;
3)电动机的电源为三相交流电,电压为380/220伏;
4)运动要求:输送带运动速度误差不超过5%;滚筒传动效率0.96;
5)检修周期:半年小修,两年中修,四年大修。
设计要求
1)减速器装配图2张;
2)零件图2张(低速级齿轮,高速级轴);
4
3)设计计算说明书一份,按指导老师的要求书写
4)相关参数:T=800N.m,V=1.4m/s,D=400mm。
原创力文档
3.电机选择
预览与源文档一致,下载高清无水印
3.1电动机类型的选择
按工作要求和工作条件选用Y系列全封闭自扇冷式笼型三相异
步电动机。
3.2选择电动机的容量
工作机有效功率,根据任务书所给数据
T=800N·m,V=1.4%。则有:
从电动机到工作机输送带之间的总效率为
7z=71×η2×n3×η4×75
式中71,72,73,η4,75分别为V带传动效率,滚动轴承效率,齿轮传动效率,联轴器效率,卷筒效率。据《机械设计手册》知7=0.96,η2=0.99,73=0.97,η4=0.99,ηs=0.96,则有:
Iz=0.96×0.99?×0.972×0.99×0.96
=0.825
所以电动机所需的工作功率为:
取P=7.5KW
5/41
3.3确定电动机的转速
按推荐的两级同轴式圆柱斜齿轮减速器传动比I齿=8~40和带的传动比I带=2~4,则系统的传动比范围应为:
Iz=I齿×i带=(8~40)×(2~4)=16~160工作机卷筒的转速为
所以电动机转速的可选范围为na=Iz×nw=(16~160)×66.8r/min
=(1068.8~10688)r/min
故综合考虑质量、价格,尺寸以及传动比,选择电动机型号为
Y132M-4。
4.装置运动动力参数计算
4.1传动装置总传动比和分配各级传动比
1)传动装置总传动比
2)分配到各级传动比
因为Ia=i带×i齿已知带传动比的合理范围为2~4。故取V带的传动
比i?=3,则减速器的传动比取两级圆柱齿
轮减速器高级的传动比为i?=√1.4i=3.173,则低速级的传动比
注意:以上传动比的分配只是初步的。传动装置的实际总传动比
6
必须在各级传动零件的参数,如带轮直径,齿轮齿数等确定以后才能计算出来。一般,总传动比的实际值与设计要求值的误差为3%~5%。
4.2传动装置的运动和动力参数计算电动机轴:
转速:no=1440r/min
输入功率:
文档评论(0)