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模具设计中模架的选择案例

1模架设计的基本要求

模架应该具有足够的强度和刚度，使得模架能够承受足够的锁模力，以至于模板不会不发生变形；

模架不宜过大过重，不然不利于模架后期的拆装、搬运和维修；

模架上最好没有螺钉孔，不然不利于模架的装配；

在模架边缘的部位分型表面和镶块之间要保持留有一个足够的空间，比便于进行模具设计时有一定空间来设置导套、紧固螺钉、销钉等部件；

模具的总高度应大于模具的最小合模距离。

2各模板的尺寸的确定

模具的规格选择主要取决于成型零件的大小和结构形式。模架尺寸的确定依据可以是成型零件在分型面上的投影面积的大小。

成型零件的投影宽度

W

成型零件的投影长度

L

式中，W——成型零件的投影宽度

W3——推板的长度

常数10mm——推杆与垫块之间的距离

L——成型零件的投影宽度

L2——长度方向上两复位杆的中心距

D2——复位杆的直径

常数30mm——复位杆与型腔之间的距离

根据上式可以确定模架推板的长度和长度方向上两复位杆的中心距，再参考GB/T12555—2006《塑料注射模模架》中的标准，便可以初步确定模架的大小和型号。最后再根据实际情况，对所选的模架进行修改。

根据型腔所占平面尺寸为100mm×140mm，根据上式进行计算，即100mm≤W3－10mm，140mm≤L2-D2(复位杆直径)－30mm，可求得W3≥100mm+10mm=110mm，经查阅资料，W3可取值为180mm，因此W=300mm，D2=20mm；L2≥140mm+D2+30mm=140mm+20mm+30mm=190mm，L2可取值为240mm。根据以上计算结果可以大致确定其模架的平面尺寸，取W=300mm，L=300mm，因此需采用350mm×300mm的模架。考虑模具的脱模推出方式是推杆推出，还有后续的冷却水路的布置等因素，故采用模架规格为DCI-3030-A80-B80-C90-L300-EGP的细水口模架，模架尺寸为350mm×300mm×351mm及各板的厚度尺寸。各板的尺寸如下：

定模座板也称之为上固定板，其代号为H4，尺寸大小为350m×300mm，厚80mm。定模板座用于注射机的安装和固定，材料为45钢(S55C)。定位圈通过4个M6的内六角圆柱头螺钉与其连接；定模座板与浇口套采用H7/g6配合。

定模板也称之为母模板，其代号为A板，尺寸大小为300mm×300mm，厚80mm。定模板的作用是用于固定嵌件、导套、动模抽芯的斜导柱等。定模板材料用45钢，调质后硬度为230~270HBW。定模板上的导套孔与导套采用H7/k6配合；定模板与定嵌件采用H7/m6配合。

水口板尺寸为300mm×300mm，厚30mm。

动模板也称之为公模板，其代号为B板，尺寸大小为300mm×300mm，厚80mm。动模板的功能是主要用于制造固定的镶嵌件和引导套，动模板需要的刚度和传动强度比其他板高，因为这种动模板需要同时承受成形型腔和推杆等压力。动模板所使用的材料是45钢，45钢比较优良，调质后的硬度范围为230~270HBW。在动模板上的导套孔和导套之间应当采用h7/k7配合。

垫块也称之为模脚，其代号为C板，尺寸大小为58mm×300mm，高度90mm。

主要作用，是保证推出机构有足够的工作空间，其次还可以起到调节模具高度的作用。

结构形式，该模具采用平行垫块。

材料选择，该模具的垫块材料为Q235A。

垫块的高度校核：

?=

垫块的高度符合要求。

式中，h1——推板的厚度（H6）

h2——推杆固定板的厚度（H5）

s——模具的推出行程

δ——模具推出行程富余量

动模座板也称之为下固定板，其代号为H1，尺寸大小为350mm×300mm，厚25mm。动模座板的材料为45钢(SC)。动模座板采用45钢(SC)。其上的两个推板导柱孔和与推板导柱的连接采用h7/h6配合。

推板也称之为下顶出板，其代号为H6，尺寸大小为180mm×300mm，厚20mm。推板的材料为45钢(SSC)。其上的推板导套孔与推板导套采用H8/f9配合，用4个MI2的内六角圆柱头螺钉与推轩固定板固定。

推杆固定板也称之为上回针板，其代号为H5，尺寸大小为180mm×300mm，厚25mm。推杆固定应力板的采用材料一般是45钢(S5)。其上的推杆动推板的推杆导套径和孔径配合采用的为h7/k6配合；推动复位杆均衡孔与推动复位杆、推动支撑机构均衡孔与推动支撑杆和阀门的配合推杆均衡孔可以直接采用单向双边推孔间隙0.5mm的配合方式与其进行直接配合。

图5-1模架基本尺寸二维图