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焊工操作培训课件
演讲人:
日期:
CONTENTS
目录
01
焊接基础知识
02
安全操作规范
03
焊接设备使用
04
基础操作技术
05
焊接质量控制
06
应急与事故处理
01
焊接基础知识
焊接原理与分类
焊接是一种通过加热或加压等方式,使两个或多个金属接头达到原子间结合的方法。
焊接原理
按焊接过程的特点可分为熔焊、压焊和钎焊三大类。其中熔焊是应用最广泛的焊接方法。
焊接分类
对接接头、角接接头、T形接头和搭接接头等。
焊接接头形式
常用金属材料特性
钢材
有色金属
铸铁
异种金属
具有良好的强度和塑性,是焊接结构中应用最广泛的材料。
铸铁焊接时容易产生裂纹和气孔,因此需要采取预热、缓冷和焊后保温等措施。
如铜、铝、钛等,具有良好的导电性和热导性,但焊接时容易产生气孔和裂纹。
指两种或两种以上不同金属的组合,焊接时需要选择合适的焊材和焊接工艺。
焊接工艺参数解析
焊条直径与焊接电流
焊条直径越大,所需的焊接电流也越大,焊缝的宽度和深度也相应增加。
02
04
03
01
电弧长度
电弧长度过短会导致焊接电弧不稳定,过长则会增加焊接飞溅和气孔。
焊接速度
焊接速度过快会导致焊缝质量下降,过慢则会使焊接变形增大。
焊接层数
多层焊接可以提高焊缝的强度和韧性,但也会增加焊接成本和时间。
02
安全操作规范
个人防护装备要求
防护面罩
必须佩戴防护面罩,以保护面部和眼睛不受飞溅的火花和金属颗粒伤害。
01
防护手套
选用耐高温、耐磨的防护手套,以防止手部被火花和金属颗粒烫伤。
02
防护鞋
穿着具有绝缘性能和防滑功能的防护鞋,避免脚部受伤。
03
安全帽
佩戴安全帽,以防止高空坠物或其他意外物体对头部的伤害。
04
作业环境安全标准
通风良好
防火措施
照明充足
电气安全
确保工作区域有足够的通风,以降低有害气体和粉尘的浓度。
工作区域内应配备灭火器,禁止存放易燃物品,防止火灾事故的发生。
保证工作区域有良好的照明,以便操作者能够清晰地看到工件和周围环境。
确保电气设备正常运行,接地良好,避免触电事故。
在焊接过程中,火花可能飞溅到易燃物品上,引发火灾。应采取措施遮挡火花,并在工作区域内放置防火布。
火花飞溅
在高空作业时,应佩戴安全带,确保操作平台稳固,防止人员坠落。
高空坠落
焊接时会产生有毒气体,如一氧化碳、氮氧化物等。应采取有效通风措施,佩戴防毒面具,以减少有害气体的吸入。
有毒气体
01
03
02
危险源识别与预防
注意电气设备的绝缘性能,保持手部干燥,避免触电事故。
触电事故
04
03
焊接设备使用
手工电弧焊机
适用于手工操作的电弧焊接,具有操作灵活、适应性强等特点。
气体保护焊机
采用惰性气体或活性气体作为保护介质,保证焊接过程稳定,焊缝质量高。
埋弧焊机
适用于大厚度工件和长焊缝的自动焊接,效率高、焊缝质量好。
电阻焊机
通过电阻热使焊接接头加热至熔化状态,实现焊接,适用于薄板焊接和点焊。
电焊机类型及功能
设备检查与维护流程
检查电源线和电缆
确保电源线无裸露、破损,电缆连接牢固,防止触电和火灾。
检查焊接设备外壳
确保外壳接地良好,无漏电现象,防止电击。
清洁设备内部
定期清理焊机内部的灰尘和杂物,保证焊机通风良好,散热正常。
检查焊接配件
如焊枪、喷嘴、导电嘴等,确保其完好无损,防止焊接过程中出现故障。
电流电压参数调整
根据焊接材料选择电流类型
如直流正接、直流反接或交流焊接等,以保证焊接质量和效率。
调整焊接电流大小
根据工件厚度、焊接位置以及焊条直径等因素,合理调整焊接电流,以保证焊缝熔深和熔宽符合要求。
设定焊接电压
焊接电压与焊接电流相匹配,过高或过低都会影响焊接质量和效率。
适时调整焊接速度
根据焊接电流、电压和工件厚度等因素,合理调整焊接速度,以保证焊缝质量和美观度。
04
基础操作技术
焊条电弧焊操作要点
焊条选择与准备
电弧长度控制
焊接电流调整
焊接速度掌握
根据焊接材料的种类、厚度以及焊接位置选择合适的焊条,并进行必要的烘焙处理。
根据焊条的直径和焊接材料的厚度,合理调整焊接电流的大小,以保证焊缝的质量。
在焊接过程中,要保持电弧长度适中,避免过长或过短的电弧对焊缝质量造成不良影响。
根据焊接材料的种类和厚度,合理掌握焊接速度,保证焊缝的熔合深度和宽度。
平焊/立焊/横焊手法
平焊手法
焊条与工件表面保持一定角度,沿焊缝做直线往复运动,注意保持焊缝的平直度和均匀性。
01
立焊手法
焊条垂直于焊缝,沿焊缝做上下运动,同时要注意熔池的控制,防止熔池温度过高或过低。
02
横焊手法
焊条倾斜于焊缝,沿焊缝做横向摆动,注意焊缝的熔合深度和表面质量。
03
焊缝质量初步判断
焊缝表面应平整、光滑,无裂纹、夹渣、未熔合等缺陷。
焊缝外观检查
使用专用测量工具对焊缝的宽度、深度、余
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