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《电站锅炉》;《电站锅炉》内容提要;第一章绪论;亚临界自然循环燃煤锅炉;我国电站锅炉参数、容量系列;锅炉机组经济性指标;锅炉连续运行小时数(5000)
锅炉在两次检修之间的运行小时数;火力发电厂锅炉烟尘及有害气体
最高允许排放浓度;电站锅炉发展趋势;;煤的组成特性及基准;干燥基高、低位发热量之间的换算;发热量各基准间的换算;发热量相关值;煤的灰分特性;煤中V对锅炉工作的影响;煤中M、A对锅炉工作的影响;煤中C、S、ST对锅炉工作的影响;煤的分类;大类别小类别
;电厂锅炉用煤分类;煤的类型;烟煤
碳化程度次于无烟煤,含碳量较高,一般为40~60%,杂质少,发热量较高,约为20000~30000kJ/kg;
挥发分含量较高,约10~45%,着火及燃烧均较容易
贫煤挥发分含量10~20%的烟煤
挥发份较少,性质介于无烟煤与烟煤之间,燃烧性能方面比较接近无烟煤;
劣质烟煤挥发份20~30%;但水分高,灰分更高的烟煤发热量低,为11000~12500kJ/kg
这两种烟煤着火及燃烧均较困难;煤的燃烧反应;燃烧所需要的空气量;过剩空气系数α与漏风系数△α;过剩空气系数β与漏风系数△α;烟气容积;烟气容积;烟气的焓值;焓温表;;判断燃烧状况;α=1、且完全燃烧:CO=0,O2=0;;锅炉热平衡方程式;锅炉输入热量Qr;锅炉有效利用热Q1;固体未完全燃烧热损失q4
q4取决于燃料种类、燃烧方式、炉膛型式与结构、燃烧器设计与布置、锅炉运行工况
Vdaf小;(Mar、Aar)大,q4大;
R90大,q4大;
过大或过小,q4大
煤粉在炉膛停留时间τ过小,q4大;;未被完全利用热损失q5;热效率ηgl与燃料消耗量B;第三章煤粉制备;煤的自燃性与爆炸性;煤粉细度Rx;煤粉均匀性系数n;煤的可磨性系数;双进双出钢球磨(低速磨);n过小,筒内钢球与煤靠与筒壁的摩擦力带上去,形成一个斜面,然后沿斜面滑落;钢球磨最佳通风量;钢球磨出力;钢球磨特性;钢球磨中储式制粉系统有热风送粉和乏气送粉两种;钢球磨中储式乏气送粉系统;钢球磨中储式系统再循环管;;中速磨直吹式正压热一次风系统;中速磨直吹式正压冷一次风系统;高速磨直吹式系统;两种制粉系统的比较;第四章燃烧过程的理论基础;化学反应速度在反应系统单位体积中物质(反应物或生成物)浓度
的变化率,单位是mol/(cm3·s)
对于反应式
?A+?B→?G+?H
反应速度为
CA、CB、CG、CH分别为反应物A、B和生成物G、H的浓度,mol/cm3
α、β、γ、δ分别为相应的化学计量系数;均相反应质量作用定律;多相反应质量作用定律;阿累尼乌斯定律;煤燃烧过程的四个阶段;焦碳的燃烧反应;碳的燃烧反应速度;焦碳燃烧的动力学特性;焦碳燃烧的动力学特性;碳的燃烧反应速度;燃烧反应区域;煤的燃烧特点;煤粉的燃烧特点;煤粉气流的着火由缓慢的氧化状态转化到快速的燃烧状态的瞬间过程转变时的瞬间温度称为着火温度;煤粉气流的着火温度;煤粉气流的熄火温度;煤粉气流的着火热源;煤粉气流的着火热源;煤粉气流着火热;第一项为加热煤粉和一次风所需热量
第二项为煤粉中水分蒸发、过热所需热量;影响煤粉气流着火的因素;影响煤粉气流着火的因素;锅炉负荷D
D降低,煤耗量B相应减少,水冷壁总的吸热量Q也减少,但减少的幅度较小,故Q/B反而增加,炉膛平均烟温及燃烧器区域烟温降低,当锅炉负荷降到一定程度时,会危及着火的稳定性,甚至可能引起熄火。一般在没有其他稳燃措施条件下,固态排渣煤粉炉只能在高于70%额定负荷下运行;煤粉气流完全燃烧的条件;煤粉气流完全燃烧的条件;保证足够的停留时间τ
煤粉在炉内的停留时间τ煤粉自燃烧器出口至炉膛出口所经历的时间
τ过小,煤粉至炉膛出口处还没有烧完,炉膛出口后温度降低使燃烧基本停止,造成燃烧热损失增大;局部再燃烧会引起过热器爆管和结渣。τ取决于炉膛容积热强度、炉膛截面热强度和锅炉运行负荷;第五章煤粉炉与燃烧设备;炉膛是燃料燃烧和热交换(主要是辐射能交换)的场所
保证燃料燃烧完全(燃料在炉膛内有足够的停留时间)
布置合适的受热面、合理组织炉内热交换满足锅炉容量的要求;同时使烟气到达炉膛出口时被冷却到使其后的对流受热面不结渣和安全工作所允许的温度
炉膛出
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