华中科大电厂锅炉课件06锅炉受热面及工作特点.PPTVIP

沿烟道宽度方向烟气速度场和温度场不均匀炉膛四壁水冷壁的吸热与粗糙表面使炉壁附近烟气温度及流速远比火焰中心低，并延伸到对流烟道烟气侧热力不均（吸热不均）2/6烟气走廊并列过热器管中管排间较大的节距形成受热面不同程度的污染燃烧器负荷不一致，火焰中心偏斜；炉膛上部或过热器局部地区发生煤粉再燃烧炉膛出口烟气流的残余扭转各并列管圈进、出口压降△p取决于沿进、出口联箱长度方向压力的变化，而后者又取决于受热面的连接方式，Z形连接方式各并列管圈的△p偏差最大，多管连接方式最小△p大的管圈，蒸汽流量大，△p的偏差造成各管流量的不均3/6工质侧水力不均（流量不均）==********第六章锅炉受热面及工作特点锅炉蒸发受热面及系统水冷壁结构锅炉水循环系统直流锅炉水冷壁过热器与再热器过热器与再热器的结构形式蒸汽温度调节热偏差亚临界锅炉蒸汽系统典型布置尾部受热面省煤器及布置空气预热器的类型水冷壁分光管壁、膜式壁两种膜式壁炉膛气密性好,可减少漏风,降低热损失,提高锅炉效率，并可降低受热面金属耗量和炉墙重量，便于采用悬吊结构水冷壁的结构1/1内螺纹管水冷壁工质在管内流动时产生强烈的扰动。可有效防止膜态沸腾产生，避免管壁超温。用于炉内高热负荷区域的膜式水冷壁，确保水冷壁安全可靠自然循环锅炉水循环系统大容量锅炉沿炉膛周界热负荷分布不均，造成水冷壁吸热不均。为提高水循环可靠性将水冷壁划分为独立的循环回路SG1025/18.1锅炉水冷壁根据炉膛水平截面热负荷分布曲线共分为32个循环回路。前、后、两侧各6个回路，四个炉角各2个回路1/4自然循环锅炉水循环系统后水冷壁上部常作成一个折焰角，同时拉出部分管束作为后墙悬吊管折焰角可增加水平烟道长度，改善炉膛出口烟气的空气动力特性，增长烟气流程，强化烟气的混合水冷壁上部通过上集箱固定在支架上，下部则悬挂着下集箱，可自由膨胀燃烧器区域布置卫燃带，以提高炉膛温度在四面墙的高热负荷区域采用了内螺纹管，以保证水冷壁工作的安全性2/4自然循环锅炉水循环系统给水由省煤器经汽包分别进入4个大直径集中下降管，其下端分别接一个分配器，并通过96根供水管与32个下集箱相连。然后经32组648根膜式水冷壁、折焰角、后墙水冷壁悬吊管、水平烟道底部、后墙排管向上流动，水被逐渐加热形成汽水混合物，通过26个上集箱106根导汽管被引入汽包，进行汽水分离饱和蒸汽由18根连接管引入顶棚过热器进口集箱；饱和水留在汽包下部，连同不断送入汽包的给水一起进入下降管3/44/4强制循环锅炉水循环系统4根大直径集中下降管2从汽包底部引出并与汇集联箱3连接，循环泵4通过吸入短管与汇集联箱相连，每台循环泵通过2根出水管6与环形下水包7（由前、后、左右四侧水包组成）的前下水包连接。经由890根水冷壁管、5个上集箱和48根导汽管，回到汽包。汇集联箱可均衡各循环泵的入口流量，有利于提高循环泵运行的可靠性螺旋管圈型水冷壁直流锅炉水冷壁形式主要有螺旋管圈型和垂直上升管屏型?螺旋管圈型水冷壁由若干根水冷壁组成管带，沿炉膛四面倾斜上升，无水平段，各管带均匀地分布在炉膛四壁，任一高度上所有管带的受热几乎完全相同螺旋管圈型水冷壁的特点热偏差小，炉膛四周热负荷不均不会增大工貭热偏差可减轻传热恶化的影响，可根据需要获得足够高的工质质量流速3/6螺旋管圈型水冷壁防止管壁超温，工质焓值较高的管段处在热负荷较低的炉膛上部金属耗量小，无下降管及中间联箱适应锅炉变压运行的要求可在变压运行中解决汽水两相分配不均问题，同时可在低负荷下维持足够的工质质量流速，可不采用内螺纹管缺点是大机组沿炉膛高度管带中各管之间热偏差较大，制造安装困难，工作量大，承重能力差，悬吊难4/6UP型垂直上升管屏水冷壁UP型垂直上升管屏包括一次上升和上升-上升一次上升型（a）给水一次流经全部四面墙水冷壁管屏，没有下降管，管屏沿高度分为上、中和下部三个辐射区，各区段之间设有混合器，用以消除平行管子间的热偏差系统简单，流动阻力小；相邻管屏外侧管间壁温差较小；可采用全悬吊结构；水力特性较为稳定上升-上升型（b）炉膛下部高热负荷区域布置两个串联回路，用于提高管内工质质量流速以避免流动异常和传热恶化3/4（a）（b）FW型垂直上升管屏水冷壁多次垂直上升管屏炉膛下部高热负荷区域减小管屏的宽度，炉外加设下降管，形成多次垂直上升；在上部较低热负荷区，仍采用一次垂直