T_QGCML 4887-2025 抗高浓度臭氧复合橡胶材料技术规范.docxVIP

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团体标准

T/QGCML4887—2025

抗高浓度臭氧复合橡胶材料技术规范

Technicalspecificationforhighconcentrationresistantflame-retardantcomposite

rubbermaterials

2025-06-04发布2025-06-19实施

全国城市工业品贸易中心联合会发布

I

T/QGCML4887—2025

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4技术要求 1

5试验方法 1

6检验规则 2

7标志、包装、运输和贮存 3

II

T/QGCML4887—2025

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由宁波柯林斯橡塑科技有限公司提出。

本文件由全国城市工业品贸易中心联合会归口。

本文件主要起草单位：宁波柯林斯橡塑科技有限公司。

本文件参与起草单位：陕西卓钰精信检验检测技术有限公司、浙江金大万翔环保技术有限公司、宁海煜祺橡塑科技有限公司、宁波亿克仕密封科技有限公司。

本文件主要起草人：古伍贤、张江龙、曹元礼、刘新旺、段友顺、初浩晖、古小军、李雷、冯建锋、王进峰。

1

T/QGCML4887—2025

抗高浓度臭氧复合橡胶材料技术规范

1范围

本文件规定了抗高浓度臭氧复合橡胶材料技术规范的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于抗高浓度臭氧复合橡胶材料的生产和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定

GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（绍尔硬度）GB/T1695硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法

GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验

GB/T7759.1硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分:在常温及高温条件下GB/T7762硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验

GB/T10707塑料燃烧性能的测定氧指数法和垂直燃烧法

GB/T11205橡胶热导率的测定热线法

GB/T24797.3橡胶包装用薄膜第3部分：乙烯-丙烯-二烯烃橡胶（EPDM）、丙烯腈-丁二烯橡胶（NBR）、氢化丙烯腈-丁二烯橡胶（HNBR）、乙烯基丙烯酸酯橡胶（AEM）和丙烯酸酯橡胶（ACM）

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

抗高浓度臭氧性能antihighconcentrationozoneperformance

材料在臭氧浓度环境中，经规定时间暴露后，抵抗表面裂纹、硬化、强度损失等劣化现象的能力。

4技术要求

抗高浓度臭氧复合橡胶材料的物理机械性能要求见表1。

表1抗高浓度臭氧复合橡胶材料的物理机械性能

序号

项目

指标

Ⅰ型

Ⅱ型

1

硬度，邵尔A型，度

70±5

80±5

2

拉伸强度，最小，Mpa

8

7

3

扯断伸长率,最小,%

200

150

4

压缩永久变形，B型样

（125℃*22h,最大,%)

20

20

5

热空气老化（125℃

*72h）：

硬度变化,最大，邵尔A

拉伸强度变化率,最大,%

扯断伸长率变化率,最大,%

+10

-20

-40

+10

-20

-40

2

T/QGCML4887—2025

表1抗高浓度臭氧复合橡胶材料的物理机械性能（续）

序号

项目

指标

Ⅰ型

Ⅱ型

6

击穿强度,最小,KV/mm

15

20

7

燃烧等级测试

FV-0

FV-0

8

耐臭氧性试验：

浓度200PPM，拉伸10％，40℃*10h

无龟裂

/

9

耐臭氧性试验：

浓度