第五章服装缝制工程的组织与管理1.pptx

第五章服装缝制工程的组织与管理

本章要点

服装生产的缝合方式

缝纫车间的布置与生产系统

服装缝制过程的时间组织

服装缝制流水线的生产组织

服装生产线的平衡

服装后整理过程的组织与管理

学习目标

1.了解服装缝合方式。

2.掌握缝纫车间的生产系统与布置。

3.了解服装缝纫生产过程的时间组织。

4.熟悉服装缝纫流水线的组织。

5.掌握服装生产线的平衡。

6.掌握服装后整理过程的组织。

一、单独整件生产(“全件起”或“单甩”)

操作：由一个熟练工人使用通用设备单独完成整件服装的缝纫

过程。

1.优点

(1)投资少。

(2)灵活。

(3)在制品数量低。

(4)管理较易。

2.缺点

(1)需高技术的工人。

(2)人工工资高。

(3)产品质量与工人的技术密切相关，质量稳定性不理想

(4)生产效率低。

(5)特种或专用的设备和工具应用少

应用：款式多而批量很少的成衣制作。

二、分工生产(小分科)

操作：按服装常用生产程序，分成若干个工序，每个工人负责服装某部分的制作。

1.优点

(1)灵活。

(2)分组操作，管理较易。

(3)生产线较易平衡。

2.缺点

(1)不够专业化。

(2)生产效率较低。

(3)生产周期长。

应用：款式常变的时装及量身订制的成衣生产

缝合面布衣身和衬里(缝合所有接缝)

后整理和包装

面布衣身

衬里

分工生产图例

面布衣身后片衬里前片衬里后片

缝合后中线和缝肩线

缝合后中线和缝肩线

面布衣身前片

三、精细分工生产(大分科)

操作：将服装的工序分成最小的单元，每个工人操作和设备高度专业化。

1.优点

(1)机器的专业化高。

(2)生产效率高。

(3)品质高。

(4)生产成本低。

2.缺点

(1)管理水平高。

(2)灵活程度低。

(3)生产节拍性强。

(4)投资成本大。

(5)机器的利用低。

应用：品种少，产量大。

缝合肩缝缝合肩缝

烫袖窿

O翻烫

烫领线、前中和衣下摆

O翻烫

)缝合侧缝

○后整理

O包装

T

精细分工生产图例

衣身面前片衣身面后片衬里前片衬里后片

O缝合后中线)缝合后中线

·服装生产企业无论采用哪一种缝制生产

方式，都必须考虑产品的款式、数量、

工人的技术水平、企业管理水平等因素，目的是为了提高产品的生产效率

四、三种缝合方式的比较

可从以下13个方面进行比较：

1.生产形式2.操作方法

3.工作程序安排4.设备的利用率

5.生产流通时间6.工人的技术水平

7.生产批量8.品质控制

9.管理水平10.设备投资

11.产量比例12.厂房面积

13.车间在制品流动存量

·减少物料的运送时间，保证在制品的快速运转，使生产流程更顺畅。

·可有效地利用车间的空间，使车间的空间得到最大限度地利用。

·文明生产，更好地利用人力，提供一个方便、安全和舒适的工作环境，使工人有效地工作，进一步提高生产效率。

一、缝纫车间的布置

1.缝纫车间布置的目的

2.缝纫车间布置的种类

(1)产品流程布置：依据产品工序流程的顺序来排列机器和缝纫工作场地。

优点：

●处理和运送物料的工作量可以减至最少。

●物料的运送时间缩短，使整个生产程序所需的时间减少缩短生产周期。

·工序按工艺流程确定编排好后，生产管理简单、方便。

●不需要太多的储存空间。

缺点：

●不适应经常需变换款式的服装生产。

●工序间的影响比较大。

·设备投资比较大。

应用：品种少、产量大的生产。

八

□

主缝纫线

除污及剪线工序

熨烫部

中

支缝纫线

支缝纫线

包装部

服装厂车间布置图

…

储物架

灵活，不需为转换款式和品种而重新编排机器。

缺点：

需要较多的储存空间。

生产周期长。

有交叉、迂回现象。

生产控制复杂。

应用：品种多、产量小。

(2)工序分类布置：是把类似工序所需

的机器集中在一起。

优点：

机器的利用率高。

不受个别机器故障或工人缺勤的影响。

机器专业化管理。

加强对一些复杂或精细工序的控制。

包装部

工序分类布置图

…车缝部

整理部

熨烫部

☒

X

锁边部

区区冈冈

钉扣锁眼部

区

锁边部

部位名称

操作步骤

领

袖头

前襟

1

粘衬

粘衬

粘衬

2

翻领

翻袖头

翻前襟

3

车领

车袖头

车前襟

(3)作业功能布置：将有同样操作步骤的工序集中在

一起，由一个作业工位来完成。

领、袖、前襟工序表

3.缝纫车间布置的原则

□要有条不紊，使物料传递顺畅。