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浅谈生产车间现场管理要点

1生产车间现场管理目的

生产车间现场管理能够综合反映企业的企业形象、管理水平、生产产品质量以及品牌文化等，体现着对企业综合素质以及管理水平的衡量。生产现场管理工作的有效落实并开展，能够促使企业在社会市场中的竞争力得以不断增强、能够使员工对生产现场的整体管理工作更加规范，进而有效改善生产现场工作人员的不良行为习惯以及生产现场脏、乱、差的生产状态，促使企业生产产品的质量以及员工素质得以整体提升，使得安全、文明的企业生产规范得以有效实现，促进企业产品生产更加高效、低耗，对企业经济效益的提升以及企业竞争起实力具有重要的意义。

2生产车间现场管理范围

一般来说生产车间现场管理范围有企业生产作业准备中心以及设备布置中心。企业生产作业准备贯穿于图纸与技术文件的准备工作到生产车间服务的全过程中。基于生产作业准备计划背景下，使生产前的各项准备工作进行有效的组织并落实，使新产品或产品轮番生产前达到充分完备的状态，进而有效避免生产中漏洞问题的产生，为企业生产以及顺利实现生产计划创造良好的条件。企业准备中心又叫车间产前准备工作，包含着图纸和技术文件的准备、机械设备和工装准备、生产物资准备、劳动力的配备和调整；而设备布置中也可以称作装饰中心，其包含：流水线布置（产品布置原则）、机群式布置（工艺布置原则）、项目布置（固定式布置）、混合布置（成组布置原则）等。

3生产车间现场管理内容

3.1质量管理

生产车间现场管理中的重要内容就是质量管理，其关系着生产车间产品的质量、对企业的生产以及发展都有重要的影响。因此，要加强对生产车间的质量管理力度，保障生产产品质量。为了促使生产车间质量管理工作的有效性得以实现，可以从以下几个方面来开展质量管理工作：一，应要求各车间与班组对企业生产操作规程做到严格遵守以及执行，明确自身岗位职责、合理开展各项工作，同时各车间与班组以及管理部门等要做到相互配合、协调工作；二，在生产的关键工段要根据生产操作规程加强控制力度，针对此工段的异常要自己查找原因、并及时解决，进而保障生产产品质量能够长期处于一个稳定且可控的状态中。三，生产车间“三检”的制度要认真执行，即自检、互检、巡检，进而有效保障产品的质量。四，要对代加工、报废品、流转三个区进行严格划分，要有明显的标识、准确的数量以及及时的处理。

3.2工艺管理

工艺管理是保障生产产品质量的一项重要手段之一，在开展工艺管理工作时，应对技术部门下达的生产工艺规程进行严格执行、要加强员工的岗位技能培训力度进而规范工艺施工技术；同时针对生产产品的原材料等进入生产车间后，首先要做的就是自检，能够保障原材料的质量；同时还应对原材料进行生产检验、对相应的技术也要进行不断的优化以及先进工艺技术的引进，企业自主研发的产业应进行不断的测试、确保质量标准且无异常进而投入正式生产；此外对相应的设备等进行合理使用，进而保障工艺技术得以更加精确。

3.3定置管理

定制管理主要是针对定置的摆放、区域分类放置、标识工作进行合理开展；同时对其的检查、转移以及清理等工作要积极；针对生产车间区域内的安全通道，应保持畅通、不乱堆放杂物；定置摆放消防器材，如非必要不得随意挪动，同时对现场的清洁卫生工作要做好。

3.4工具管理

应按相关规定合理使用各种工具、工件等，避免乱用；对一些精密、贵重等工具工件的保管和使用也应严格遵守相关规定，进而有效避免工具工件的损坏；同时，生产车间对一些不合格、损坏、失准等工具一定要避免投入生产工作中。

3.5劳动纪律

车间在制定管理细则时、可根据公司制度进行，同时制定后的制度应在上级领导批准后再投入到具体实施环节中；奖罚分明、公开、公平等才能促进车间操作人员的工作积极性；应针对内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作进行定期的开展，与此同时也要保障各项纪录、管制表、台账等的准确、清晰、规范。

3.6文明生产

生产车间应保持清洁整齐、对生产记录进行合理准确填写，如生产班组、产品数量规格、报废数、相关责任人等；要确保无杂物的车间管沟、对周边废弃物、杂物等进行及时清理，生产车间内的各设备、器具、工作台、产品架等应按照规定进行有秩序的摆放，通过文明生产保障产品质量。

3.7安全生产

对各项安全操作规程应做到严格执行；对安全活动进行定期开展；在生产中应对以人为本、安全第一的安全理念进行充分贯彻；操作人员应配备齐全的安全用品、确保安全防护工作的有效落实；对一些实习人员等应要求其在相关专业人员的指导下进行生产工作；严格管理重点设备、定期开展运维工作、确保其正常运行。

4结语

基于社会经济不断发展的背景下，我国已经成为一个世界工厂，各国各地都能看到标有中国制造的产品，因而为了促使制造企业产品市场竞争力得以有效提升、以及对制造企业目前市场中的销售份额进行有效维护，生产车间现场管