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铝合金焊丝技术要求
1范围
本文件规定了铝合金焊丝的分类与型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮
存、质量承诺。
本文件适用于熔化极气体保护焊、钨极气体保护焊等焊接方法使用的铝合金焊丝。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB/T2652金属材料焊缝破坏性试验熔化焊接头焊缝金属纵向拉伸试验
GB/T2653焊接接头弯曲试验方法
GB/T3199铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存
GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法
GB/T10858铝及铝合金焊丝
GB/T20975铝及铝合金化学分析方法
GB/T22087-2008铝及铝合金的弧焊接头缺欠质量分级指南
GB/T25778焊接材料采购指南
ISO15614-2-2005金属材料焊接工艺规范及资格评定焊接公益性试验第2部分铝和铝合金的
弧焊
ISO17636焊缝的无损检测-熔焊接头的射线检测
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4分类与型号
4.1分类
焊丝型号按焊丝化学成分可分为纯铝焊丝、铝铜合金焊丝、铝锰合金焊丝、铝硅合金焊丝、铝镁合
金焊丝。
4.2型号编制方法
焊丝型号由三部分组成。第一部分为字母“ER”，表示铝合金焊丝；第二部分为四位数字和字母，
表示焊丝型号；第三部分为可选部分，表示化学成分代号。
本文件中焊丝型号示例如下：
1
ER4043(ALSi50）
表示化学成分代号
表示焊丝型号
表示铝合金焊丝
5技术要求
5.1化学成分
焊丝化学成分应符合表1规定。
5.2尺寸及允许偏差
5.2.1圆形焊丝尺寸及允许偏差应符合表2的规定。
5.2.2根据供需双方协议，可生产其他尺寸、偏差的焊丝。
5.3表面质量
焊丝表面质量应光滑，无肉眼可见毛刺、凹坑、划痕、裂纹等对焊缝产生影响的缺陷，也不应有其
他不利于焊接操作或对焊缝金属有不良影响的杂质。
5.4松弛直径和翘距
纯铝焊丝、铝锰合金焊丝、铝硅合金焊丝的松弛直径≥（D+10）mm，铝铜合金焊丝、铝镁合金焊
丝的松弛直径≥（D+20）mm，焊丝翘距≤（松弛直径/30）mm。
5.5X射线探伤
对焊接试板的焊缝进行X射线探伤，其裂纹、气孔、氧化夹杂应符合GB/T22087-2008表1的B级规定。
5.6焊接接头力学性能
ER4047、ER5356、ER5183、ER5556、ER5087、ER5187焊接接头弯曲标准为120°，其他牌号按ISO
15614-2-2005中7.4条款的规定（180°）。
5.7熔敷金属力学性能
熔敷金属室温拉伸试验结果应符合表3的规定。表中未列出的化学成分分类，其熔敷金属拉伸性能
由供需双方协定。
2
表1焊丝化学成分
化学成分分类化学成分（质量分数）/%
序
化学成分代其他
号字符代号
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