废旧铝合金轮毂材料回收再利用技术规范-征求意见稿.docx

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T/TMACXXXX—2025

废旧铝合金轮毂回收再利用技术规范

1范围

本文件规定了废旧铝合金轮毂回收再利用的回收、预处理、熔炼与铸造、环保与安全和质量控制。本文件适用于废旧铝合金轮毂的回收再利用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法

GB8978污水综合排放标准

GB16297大气污染物综合排放标准

GB/T24001环境管理体系要求及使用指南

HJ1276危险废物识别标志设置技术规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

废旧铝合金轮毂wastealuminumalloywheelhub

已经报废、更换或无法继续使用的铝合金轮毂。

3.2

熔炼smelting

将废旧铝合金轮毂加热至熔点以上，转变为液态的过程。

4分类

废旧铝合金轮毂可分为下列类别：

a)按来源分类：乘用车轮毂、商用车轮毂、摩托车轮毂等；

b)按合金类型分类：AlSi7Mg、AlSi11Mg、AlMg3、A356等；

c)按表面处理分类：喷涂轮毂、电镀轮毂、抛光轮毂等；

d)按损伤程度分类：完好轮毂、变形轮毂、破损轮毂等。

5回收要求

回收要求应符合下列规定：

a)回收应建立信息记录系统，记录废旧轮毂来源、数量、合金类型、表面处理工艺等信息；

b)回收过程应避免轮毂进一步损坏，应防止表面涂层脱落造成环境污染；

c)回收的废旧铝合金轮毂应在干燥、通风的环境下存放，应防止受潮和氧化。

6再利用要求

6.1预处理

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6.1.1清洁处理

6.1.1.1废旧铝合金轮毂应去除轮胎、平衡块、门嘴、插件等非铝部件。

6.1.1.2轮毂表面的油污、泥沙和道路附着物应使用环保型清洗剂去除。

6.1.1.3清洗过程产生的废水处理应满足环保要求。

6.1.2表面处理层去除

6.1.2.1喷涂轮毂漆层应采用机械方法或化学方法去除，化学去漆剂应符合环保规定。

6.1.2.2电镀轮毂镀层应采用化学或电化学方法去除，处理过程应防止重金属污染。

6.1.2.3表面处理过程中产生的废气、废液收集和处理应按GB/T24001的规定执行。

6.1.3破碎与分选

6.1.3.1对于大型或厚壁轮毂，应采用破碎设备破碎。

6.1.3.2破碎后的材料应进行磁选，去除混入的钢制螺栓、螺母等磁性杂质。

6.1.3.3橡胶、塑料等非金属杂质应采用人工或机械方法分选。

6.2熔炼与铸造

6.2.1熔炼准备

6.2.1.1熔炼前应根据合金类型分批处理，避免不同合金混炼。

6.2.1.2熔炼设备应保持清洁，熔炼前应检查炉体完好性。

6.2.1.3熔炼前应准备好熔剂、变质剂、细化剂等辅助材料。

6.2.2熔炼工艺

6.2.2.1熔炼过程中应添加氯化钠、氯化钾、氟化钠等适量熔剂，去除氧化物和杂质。

6.2.2.2熔体应进行气体除气和非金属夹杂物去除等精炼处理。

6.2.2.3熔炼过程中应定期取样进行化学成分分析，必要时应通过添加合金元素对成分调整。

6.2.3铸造

6.2.3.1铸造前应对熔体过滤，去除夹杂物和氧化物。

6.2.3.2铸造应在受控环境下进行，减少气孔和氧化夹杂物产生。

7环保与安全

7.1一般要求

7.1.1回收和再利用过程应符合环保规定。

7.1.2环境管理应建立完善的管理体系，回收再利用过程中的环境影响应最小化。

7.2废气处理

7.2.1熔炼过程产生的废气应通过除尘、脱硫等工艺处理，达到GB16297的排放标准。

7.2.2表面处理过程中产生的有机废气处理应采用活性炭吸附或催化燃烧等方法。

7.3废水处理

7.3.1生产过程中产生的废水应处理后达到GB8978的排放标准。

7.3.2含重金属的废水应单独收集，经专门处理后达标排放或循环使用。

7.4固体废弃物处理

7.4.1熔炼过程产生的炉渣应按危险废物管理和处置。

7.4.2分选出的非金属废弃物应按规定回收或处置。

7.4.3废弃物贮存应符合GB/T18597、HJ1276的规定。

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8再利用

8.1安全

8.1.1设备安全

8.1.1.1熔炼设备应配备温度监控和报警装置。

8.1.1.2熔炼炉应设置紧急排放和应急储存设施。

8.1.1