裂解炉管道焊接及热处理施工技术措施.pdfVIP

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***•项目经理部

DUSHANZ1MANAGEMENTDEPARTMEVT

DREP100万吨/年乙烯装置工程

裂解炉区及锅炉给水系

文件名称:裂解炉管道焊接及热处理施工技术措施

文件编号:裂解炉-02-m-03

文件类别:02

****

A

版次日期说明编制审核审批

***•项目经理部

DUSHANZ1MANAGEMENTDEPARTMENT

0

1、工程概况3

1.1工程简介3

1.2管道主要材质焊接材料选用表3

1.3焊接工艺特点4

1.4编制依据4

2、焊接施工程序5

3、主要施工方法5

3.1、坡口加工5

3.2定位焊5

3.3、焊前预热6

3.4、焊接7

3.4.1碳钢A106B、API5LB及A516GR65钢管线焊接7

3.4.2低温钢(A333GR6)的焊接8

3.4.3铭铝钢P11管线焊接8

3.4.4P22(A6912.25。)管线焊接10

3.4.5P91管线焊接11

3.4.6铸造高铭银耐热合金钢管及其与其它钢的异种钢焊接12

3.4.7TP321H、TP304L奥氏体钢焊接13

3.4.8异种钢管线焊接14

3.5焊后热处理14

3.6、焊接检验和焊后返修16

4、施工设备、检测工具及施工手段用料17

5、质量、HSE保证措施18

5.1质量保证措施18

5.2、HSE保证措施20

6、竣工资料的采集、整理20

附件:工作危险性分析(JHA)报告22

第2页共26页

***•项目经理部

DUSHANZ1MAAAGEMENTDEPARTMEAT

1、工程概况

1.1工程简介

中国石油独山子石化公司改扩建炼油及新建乙烯工程,管道安装为裂解炉区工艺管线、

炉本体管线、炉前管廊管线、高压锅炉给水区管线及高压锅炉给水管廊管线。管道最高设计

温度920℃,设最高压力22MPa。管道主要包括DN15-DN2000以及少量其它规格的管线;管线

壁厚最薄为G2.27mm,最厚为33.32mn。管道材质主要有G-X45NiCrSiNb45-35、

G-X40NiCrSiNb35-25.G-X10NiCrSiNb32-20TP321H.TP304L、P9kA6912.25Cr、P22、PIE

A333GR6.A106B及API5LB钢。

本次管线焊接对于DNW50的管线采用全僦弧焊(GTAW);DN50的管线可采用氢电联

焊(GTAW/SMAW),即氮弧焊打底,手工电弧焊填充、盖面相接合的焊接工艺。对于DN100-DN600

的管线预制可在管道预制厂进行僦弧焊打底和自动焊进行填充盖面相结合的焊接方法,自动

焊选用Ar-C02混合气体保护焊和埋弧焊。焊接设备主要选用ZX7-400逆变焊机、自动焊焊机

选用YD-500GR3和ZD5-630B。本次焊接检验涉及X射线及丫射线探伤(RT)及渗透探伤(PT)。

为确保本装置的长期安全运行,特制定

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