金属材料焊接：高强钢的焊接PPT教学课件.pptx

项目三高强钢的焊接

Catalog01.低合金结构钢简介02.热轧及正火钢的焊接03.低碳调质钢的焊接04.中碳调质钢的焊接

任务一低合金结构钢简介

任务一低合金结构钢简介了解低合金结构钢的分类、性能特点和应用；掌握低合金结构钢的合金成分及其作用；熟悉焊接结构中典型低合金结构钢的牌号及其意义。知识目标能说明低合金结构钢和专用钢的性能特点及其主要用途；能说明各种低合金结构钢的合金成分及其作用；能识别常用低合金结构钢的牌号及其意义。技能目标最早使用的结构钢是碳素结构钢。由于低合金结构钢的综合性能比碳素结构钢好，且其价格与低碳钢接近，焊接性也较好，因此在焊接结构中广泛应用。这类钢的成分和性能特点怎样？怎样分类？主要合金元素及其作用是什么？主要用途是什么？这些问题都与其焊接性关系密切。任务提出为了保证焊接性和其他成形加工工艺性能，要求低合金结构钢中ωC≤0.20%，实际上，添加合金元素的含量一般不超过3%。加入合金元素的目的是在保证足够的塑性和韧性的基础上获得较高的强度或满足结构某些特殊工作条件的需要，如耐高温、耐低温、耐蚀和耐磨等。任务分析

任务一低合金结构钢简介低合金结构钢主要包括高强钢、低温钢、低合金耐蚀钢和珠光体耐热钢等。（1）低合金高强钢。用于制造在常规条件下承受各种载荷的结构或零件。高强钢的主要用途见表31。（2）低温钢。用于制造-196～-20℃低温工作的结构或设备。韧脆性转变温度低，低温韧性良好。（3）低合金耐蚀钢。用于制造在大气、海水、石油、化工产品等一般腐蚀介质中工作的结构或设备。（4）珠光体耐热钢。用于制造500～600℃范围内的设备，具有一定的高温强度和抗氧化能力。一、低合金结构钢的分类及应用

任务一低合金结构钢简介高强度钢主要应用其力学性能，用于制造一些在常规条件下工作的受力构件。其设计思想是高强度与高韧性相匹配，合金元素的加入是为了在获得高强度的同时保证有足够的塑性和韧性。近年来，开发了具有广阔发展前景的微合金控轧钢、焊接无裂纹钢（CF钢）、抗层状撕裂钢（Z向钢）和大线能量焊接钢等新钢种，用于严寒地区油气管线、海上平台、厚壁压力容器、大型水轮机蜗壳、大跨度全焊接钢桥梁和大型建筑结构等工程中，进一步提高了焊接质量，扩大了焊接结构的应用。一、低合金结构钢的分类及应用

任务一低合金结构钢简介热轧及正火钢屈服强度为294～490MPa，其使用状态为热轧、正火或控轧状态，属于非热处理强化钢，这类钢应用最为广泛。热轧制是使材料获得仅仅依靠热处理不能获得的特定性能的轧制，正火轧制是使材料获得与正火后性能相当的轧制。把钢锭加热到1300℃左右，经热轧成板材，然后空冷即成为热轧钢；钢板轧制和冷却后，经900℃正火轧制即成为正火钢；钢板经900℃加热后水淬，再经600℃回火处理即为调质钢；还可以通过TMCP（控轧、控冷）技术，获得高强度、高韧性和良好焊接性的微合金控轧钢。一、低合金结构钢的分类及应用

任务一低合金结构钢简介专用钢强调其特殊性能。合金元素的加入是为了在获得所需力学性能的同时必须满足结构特殊性能的要求。我国的低合金高强度结构钢按强度等级分为共8种，其牌号和化学成分见表33（摘自GB/T1591—2008）。每种按杂质P、S含量的不同又分为A~E五个质量等级，其牌号表示方法及意义同碳素结构钢。一、低合金结构钢的分类及应用

任务一低合金结构钢简介碳是钢中的强化元素，但加入过多会使钢的塑性、韧性和焊接性变差，导致出现淬硬和焊接裂纹等问题。从焊接性角度考虑，在保证强度的前提下，钢中C的含量越少越好。在低合金钢中常加入少量的Mn、Si、Cr、Ni、V、Nb、Ti、Cu等合金元素，可提高钢的强度并改善塑性和韧性。这些元素对钢的组织和性能的影响很复杂，有的与铁形成固溶体，有的与碳形成碳化物，有的以游离状态存在，它们都起到了有益的作用，但也同时增大了钢的淬硬倾向。合金元素对钢性能的影响取决于它的含量和同时存在的其他元素的性质和含量。合金元素对结构钢抗拉强度和屈服强度的影响如图32所示。二、低合金结构钢的合金元素及其作用

任务一低合金结构钢简介（1）碳（C）。碳能显著提高屈服点和抗拉强度，但降低塑性和韧性。含碳量高还会使钢的焊接性变差、降低钢的耐腐蚀能力、增加钢的冷脆性和时效敏感性，故焊接结构用钢一般ωC≤0.20%。（2）锰（Mn）。锰能显著提高固溶强化作用，当ωMn≤1.7%时，可提高韧性和降低脆性转变温度，如Q345为典型的固溶强化钢，其屈服点为345MPa，脆性转变温度低于-40℃。（3）硅（Si）。硅的固溶强化作用也很明显，但会降低塑性和韧性，焊接性也变差，一般钢ωSi≤0.6%。（4）镍（Ni）。镍既能起固溶强化作用，又能提高韧性且大幅度降低脆性转变温度