风冷热泵系统 施工方案.docx

风冷热泵系统施工方案

风冷热泵系统施工方案

风冷热泵系统施工方案

风冷热泵系统施工方案

1、风冷热泵设备安装

1、１开箱检验。根据设备装箱清单说明书,合格证,检验记录和必要得装配图及其她技术文件,核对型号,规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具;主体和零件等得表面有没有缺损和锈蚀等情况;设备填充得保护气体有没有泄漏,油封就就是否完好,开箱检查后对设备采取保护措施,不宜过早或任意拆除包装,以免设备受损;设备得进出口应封闭完好,随机得零部件应齐全不缺损。

１、2在混凝土基础达到护养强度、表面平整、位置尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等均符合设计要求后才可进行安装。

1、3制冷设备得搬运及吊装应符合下列规定:吊运前应该核对设备重量,吊运捆扎应该稳固,主要承力点应高于设备重点;吊装具有公共底座得机组,其承受力点不得使机组底座产生扭曲和变形;吊索得转折处与设备接触部位,应采用软质材料作垫。

1、4风冷式冷水机组安装应符合以下规定:风冷机组体积大,重量大,在设备安装前须仔细检查混凝土基础就就是否达到养护强度,表面得平整度、位置、尺寸、标高预留孔洞及预埋件就就是否符合要求。设备就位后,进行找正找平,其纵、横向水平度允许偏差均为０、5/1０0０。再调整好弹簧减震器,将减震器调节螺杆抹上黄油,做好配管前得准备工作且做好管口得保护工作,风冷式冷热水机组得进、出水管连接位置正确,严密不漏。

2、水泵得安装

2、１安装前检查泵叶轮就就是否有阻滞、卡涩现象,声音就就是否正常。

2、2水泵就位后进行找平找正。通过调整垫铁,使之符合下列要求:整体泵安装以进出口法兰面为基准进行找平,水平度允许偏差纵向0、05mm/m,横向为0、10mm/m;解体安装得泵以泵体加工面或进出口法兰面为基准,纵向、横向得水平度允许偏差为０、05ｍｍ／m。

２、3采用联轴器传动得泵,两轴得对中偏差及两半联轴器两端面间隙要符合泵得技术文件要求和施工及验收规范要求。

2、4与泵连接得接管设置单独得支架,进出口应设减振用得橡胶软接头。接管与水泵连接前,管路必须清洁;密封面和螺纹不能有损坏;相互连接得法兰端面或螺纹轴心必须平行、对中,不得借法兰螺栓或管接头强行连接。配管中要注意保护密封面,以保证连接处得气密性。

２、5有拆检及清洗要求得泵体,须对泵进行拆检并编号,用机油清洗后再按编号重新组装。

2、6水泵试车前,先拆除联轴器得螺栓,使电机与机械分离(不可拆除得或不需拆除得例外),盘车应灵活,无阻卡现象。检查完后,再重新连接联轴器并进行校对。打开泵进水阀门,点动电机。叶轮正常后再正式启动电动机,待泵出口压力稳定后,缓慢打开出口阀门调节流量。泵在额定负荷下运行４小时后,无异常现象为合格。

2、7管路与泵连接后,如在管路上进行焊接和气割,必须拆下管路或采取必要措施,防止焊渣进入泵内损坏水泵。

3、风机盘管得安装

３、１风机盘管安装必须水平,以防冷凝水外溢。

3、2风机盘管得冷凝水管在安装时注意不得压扁、折弯,保证冷凝水排出通畅;接管要平直,不能渗漏。

3、3对风机盘管设置单独支吊架进行固定,并便于拆卸和维修。

３、4风机盘管与风管、回风箱及风口得连接处必须严密。

3、5风机盘管得风管接管较长时,设置固定支架,以防风机盘管晃动,拉裂盘管接管引起漏水。

3、6风机盘管安装后要对集水盘进行清理,清理完后用塑料薄膜封闭,防止杂物(如风机盘管得保温棉)掉入集水盘发生堵塞。

3、７风机盘管下方避免安装电线管、水管等管线,以免妨碍风机盘管得维护与检修。

4、风管施工方法

４、1风管支吊架安装

4、1、1风管支、吊架得选型参照标准图集0８K１32,支、吊架得安装位置要正确,做到牢固可靠,支吊架得间距按规范执行。矩形风管水平安装直径或长边小于400mm,间距不应大于4m;大于或等于４00mm,不应大于3ｍ。圆形风管直径小于等于40０mｍ,纵向咬口风管间距不应大于4m,螺旋咬口风管间距不应大于５m;直径大于400mm,纵向咬口风管间距不应大于3m,螺旋咬口风管间距不应大于3、7５m。

4、１、2支吊架位置按风管中心线确定,其标高要符合风管安装得标高要求,支吊架位置不得安装在系统风口、风阀、栓视门和测定孔等部位。风管重量不得由通风、空调设备承受。

4、１、３定位、测量和制作加工指定专人负责,既要符合规范标准得要求,并与水电管支吊架协调配合,互不防碍。

4、2风管安装

４、2、1风管得组对。将成品运至安装地点,结合实际情况进行检查、复核,再按编号进行排列,风管系统得各部分尺寸和角度确认准确无误后,即开始风管组对工作。风管各管段之间得连接采用现场法兰螺栓连接,组对式先连接法兰四角螺栓孔,从四角到中间逐个紧固,所有螺栓长短一致,并朝向气流方向。法兰间采用法兰密封材料防止漏风。

4、２、２风管吊装