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焊接热循环曲线测试技术的研究进展

孔李毅董文轩杨钰莹周汶燕张伟

摘要：焊接热循环曲线的测定一直是研究焊接接头质量的主要途径，曲线本身的优劣性直接影响研究者对组织的进一步研究。因此，本文结合了目前两种方法中较为突出的几种焊接热循环曲线测量手段，总结了几种焊接热循环测量手段的优缺点，并在此基础上对将来焊接热循环曲线测量发展方向进行了展望。

关键词：焊接热循环HAZ直接测量法间接测量法

Researchprogressonweldingthermalcyclemeasurement

KongLiyiDongWenxuanYangYuyingZhouWenyanZhangWei

Abstract：Themeasurementofweldingthermalcyclecurvehasalwaysbeenthemainwaytostudythequalityofweldedjoints.Thequalityofthecurveitselfdirectlyaffectsthefurtherstudyoftheorganization.consequently，inthispaper，theadvantagesofseveralweldingthermalcyclemeasurementmethodsaresummarized，andthedevelopmentdirectionofweldingthermalcyclemeasurementinthefutureisprospectedbasedontheabovetwomethods.

Keywords：Weldingthermalcycle;HAZ;Directmeasurementmethod;Indirectmeasurementmethod;

焊接熱循环包括以下四个特征参数：加热速度（ωH）、最高加热温度Tmax在相变温度以上停留时间（tH）、冷却速度（ωC）和冷却时间（t8/5、t8/3、t100）。焊接热循环参数是分析HAZ组织和性能的重要数据[1]，及焊接工艺的开发、评价和优化[2]。焊接热影响区的材料结构和性能受材料组成和焊接热循环的影响[3]。利用这些信息，可以分析焊接冷却过程的相变机理和新材料的SH-CCT图，创建并验证HAZ热循环参数的计算模型。因此，焊接热循环的测试、计算和分析具有十分重要的理论意义和实际价值。目前，大多数实验室都采用焊接热模拟，将试样置于热模拟装置中，经历与焊接相同的热过程；而热电偶是焊接热循环现场测量中常用的测温元件。本文综述直接测量法和间接测量法现有的可靠研究与其应用，并对其发展方向进行了总结与分析。

2直接测量法

直接测量法焊接热循环曲线是依靠热电偶测温方法实现，由于热电偶可以直接接触测量局部温度甚至测量“点”温度，这一点较热电阻有较大优势，所以热电偶一直是很好的测温元件。[4]热电偶最先使用的是背打孔插入的方式，如黄錫鎬[5]利用温差热电偶测量近缝区焊接热循环曲线时，这种方式往往需要对焊板提前进行钻孔，工作量大、操作麻烦且对板材造成一定的浪费，而且热电偶置于内部无法观察其状态。郑志霞[6]等公开了一种钢板焊接热循环温度曲线的方法及装置（见图1），运用高温胶水将2（引弧板）和1（楔形板）电弧焊接固定不动，并按照设置的焊接标准主要参数在焊接面从引弧板开始向楔形板方位开始焊接，一起使用录像仪计录各精确测量部位温度随时间变化状况;但这种方法任务量比较大，与此同时还要将引弧板和楔形板开展拼装固定不动，以便焊接时两板无缝拼接融合，但其缺乏必需辅助定位装置。阎启公开了一种激光器焊接热循环参数测试方法以及设备，先往二块焊接试板中间摆放一楔形条，与楔形条斜坡相对应焊接试板的端口做为温度沿测量面，该焊接试板端口分布多个供摆放热电偶的埋孔，并相对应设定热电偶，设备选用埋入热电偶的形式进行温度测量，但必须提前做好打孔实际操作，比较庥烦。由于打孔插入式的繁琐性，肖薇薇[7]现以发明一种焊接热循环曲线测定仪（见图2），公开了一种无需进行打孔插入热电偶，如图所示，该装置能对焊接板进行有效支撑固定，并且省去了打孔埋入的复杂性。

3间接测量法

3.1热成像与热模拟技术

热电偶测量焊接热循环曲线方法实时性差、精度低、耗人力物力，同时由于机械惯性的影响，难以获得具有明显冷却相变过程特征的热循环曲线，为此，间接测量法逐渐展露出来，其中包括热模拟、热成像、相关软件等的研发与应用。由安俊超[8]等人利用美国FLIR红外热像仪ThermaCAMTM-P65（见图2）实时地形测绘。仪