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选煤厂设备安全管理

汇报人：文小库

2025-05-11

目录

CATALOGUE

01

安全管理体系构建

02

设备日常管理规范

03

风险识别与防控措施

04

人员操作安全培训

05

事故应急处置预案

06

智能化管理技术应用

安全管理体系构建

01

PART

制定明确的设备采购和验收标准，确保新设备符合安全要求。

设备采购与验收

设备管理制度框架

建立设备档案，记录设备的基本信息、维修记录、保养计划等。

设备档案管理

制定设备维修和保养计划，确保设备始终处于良好状态。

设备维修与保养

规定设备报废标准和更新程序，确保设备及时更新换代。

设备报废与更新

详细规定操作人员的安全职责，包括日常操作、应急处理等。

操作人员职责

明确维修人员的任务和责任，确保设备故障得到及时修复。

维修人员任务

01

02

03

04

明确各级管理层的安全职责，确保安全管理工作的有效实施。

管理层责任

设立专门的安全监督员，负责监督设备的安全运行。

安全监督员职责

岗位责任划分标准

常规安全检查

定期进行设备安全检查，发现潜在的安全隐患。

01

专项安全评估

对新设备、新工艺进行专项安全评估，确保其安全性。

02

应急预案制定

针对可能发生的设备事故，制定应急预案并进行演练。

03

安全培训与教育

定期开展安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能水平。

04

安全评估机制设计

设备日常管理规范

02

PART

采用现场巡检、在线监测和数据分析相结合的方式，确保设备运行状态实时可控。

根据设备类型、使用频率和工作环境，合理设定巡检周期，确保及时发现并处理设备故障。

包括设备外观、运行状态、润滑情况、温度、振动、噪音等方面，确保设备处于良好工作状态。

每次巡检需详细记录巡检时间、巡检人员、巡检内容及发现的问题和处理情况，为后续设备管理提供依据。

巡检流程与周期设定

巡检方式

巡检周期

巡检内容

巡检记录

维护保养计划

根据设备的使用手册和维护要求，制定详细的维护保养计划，明确维护保养的周期、内容和责任人。

维护保养质量标准

制定维护保养质量标准，对维护保养过程进行监督和验收，确保维护保养质量符合要求。

维护保养流程

维护保养流程应包括停机、断电、清洁、润滑、检查、更换易损件等步骤，确保设备得到全面的维护保养。

维护保养记录

每次维护保养需详细记录维护保养时间、内容、更换的零部件及验收情况，为后续设备管理提供依据。

维护保养操作标准

记录设备的名称、型号、规格、生产厂家、出厂日期、使用日期、设备编号等基本信息。

设备基本信息

记录设备的运行时间、运行状态、故障情况、维修记录等信息，为后续设备维护和管理提供依据。

设备运行记录

包括设备的使用手册、维护手册、图纸、技术参数等技术资料，方便后续维修和管理。

设备技术资料

明确设备的管理责任人，负责设备的日常管理、维护保养和台账记录等工作。

设备管理责任人

设备台账记录要求

风险识别与防控措施

03

PART

A

B

C

D

机械伤害类隐患

转动、传动部位未设防护装置，违章操作、检修导致机械伤害等。

常见隐患分类清单

粉尘爆炸类隐患

煤尘积聚、通风不良、电气设备火花等引发的粉尘爆炸。

电气伤害类隐患

电气设备老化、绝缘不良、接地不良等导致的触电、火灾等。

噪音与振动类隐患

设备噪音、振动过大，对工人健康和设备本身造成损害。

设备自带防护装置

如防护罩、防护栏、防护网、保险装置等，应确保完好有效。

安全防护装置配置

01

检测与报警装置

如温度、压力、液位等检测仪表，超限报警装置等，应定期校验。

02

应急救援设备

如灭火器、消防栓、应急照明、救援器材等，应配备齐全并定期检查。

03

个体防护用品

如安全帽、安全鞋、耳塞、防护眼镜等，应督促工人正确佩戴。

04

故障诊断与评估

对故障进行诊断，评估其可能造成的风险和影响。

按照整改方案进行整改，并对整改效果进行验证，确保故障得到完全排除。

整改实施与验证

建立故障报告制度，鼓励工人及时报告设备故障和异常情况。

故障发现与报告

根据故障诊断结果，制定详细的整改方案，包括整改措施、责任人和整改时间。

整改方案制定

故障应急整改流程

人员操作安全培训

04

PART

岗位安全培训内容

了解筛分、破碎原理及操作要点，掌握筛分效率及粒度控制。

煤炭筛分及破碎

掌握设备日常检查项目、方法及维护标准，包括润滑、紧固、清洁等。

设备日常检查与维护

学习并熟练掌握安全操作规程及各项规章制度，包括交接班制度、防火防爆制度等。

安全操作规程与制度

掌握应急处理流程、方法和自救互救技能，熟悉应急设备设施的使用方法。

应急处理与自救互救

设备操作技能考核

通过笔试或在线测试，检验员工对设备操作理论知识的掌握程度。

理论知识考核

安排员工在真实或模拟环境中进行设备操作，评估其操作技能水平。