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XPS挤塑保温板生产线操作规程
一、 开机准备
开机前检查设备各部件是否运行正常，电器仪表是否灵敏可靠，原材料配比参数是够合理正确。
二、 加热程序
1、1#（135主机）加热参数
1区
2区
3区
4区
5区
6区
7区
8区
9区
10区
11区
170
180
190
200
200
200
220
200
200
220
190
2、2#（150主机）加热参数
1区
2区
3区
4区
5区
6区
7区
8区
9区
180
180
180
180
180
180
180
180
180
3、模具加热参数
模中
模左
模右
140
140
140
4、整平机压板加热参数
上压板
下压板
80
80
5、加热过程中请勿打开进料口，及进料成空状态，加热时间2小时以上。
三、开机程序
1、在开机前先将模唇张开（=1mm）。
2、启动2#电机频率8HZ，1分钟后启动1#电机频率8HZ，打开2#机1区水阀和1#机料斗螺筒底下的水阀。打开进料口，将2#电机频率增至12HZ,1分钟后将1#电机频率增至10HZ。此时，1#主机电流会逐渐上涨（从50-80A）。打开发泡剂阀门，启动计量泵（流程调至65-75％流程）电机频率8HZ。用点动键开启。
3、用点动键开启计量泵时，要眼看压力表，当压力表针大幅度跳动上升时，立即松手停止。来回几次后，当压力表针在6MPa左右跳动时才算正常。此时不在用点动键，而用开启键开启。
4、不要过早的启动计量泵注入发泡剂，否则会造成气体压力大于原料压力，导致气体往进料口冲，此时很容易会出现料口堵料现象，还可能顶翻料斗。
5、待发泡剂进入1#机后，将2#电机频率增至16HZ，1分钟后1#电机频率增至12HZ，计量泵电机频率8HZ。待3分钟后2#电机频率增至20HZ，1分钟后1#机电机频率16HZ，计量泵电机频率增至10HZ。待5—10分钟后，看模头原料和气体是否喷出、是否有噼里啪啦气体放炮的声音（判断是否注入发泡剂）。之后将2#电机频率增至24Hz，1分钟后1#电机频率增至20HZ，计量泵电机频率增至12HZ。待3分钟后2#电机频率增至26HZ，1分钟后1#电机频率增至22Hz，计量泵电机频率15HZ。待3分钟后2#电机频率增至28HZ，1分钟后1#电机频率增至24Hz，计量泵电机频率增至16HZ。待3分钟后2#电机频率增至30HZ，1分钟后2#电机频率增至26HZ，计量泵电机频率20HZ。
6、此时观察1#电机电流在80-110A左右，2#机电流在27-35A左右。
90A-125A
150A紧急急停
2#主机频率
30Hz—45HZ
=50Hz
2#主机电流
40A—70A
90A紧急急停
连接处压力（系统压力）
6MPa—13MPa
10cm—2cm(板厚度)
计量泵频率（发泡剂）
25HZ—50HZ
=50Hz
13、出板温度参数
1#（135主机）出板参数
1区
2区
3区
4区
5区
6区
7区
8区
9区
10区
11区
170-180
185-195
185-195
195-205
195-205
195-205
215-225
175-185
175-185
225-235
185-195
2#（150主机）出板参数
1区
2区
3区
4区
5区
6区
7区
8区
9区
155-165
145-155
145-155
95-105
85-95
70-80
65-75
65-75
60-70
模具出板参数
模中
模左
模右
模唇
105-115
125-135
125-135
50-65
4、整平机压板出板参数
上压板
下压板
50-65
50-65
五、 发泡成型板厚度、宽度、容重的调解程序
1、 当挤出的发泡塑料已符合成型条件时，把整平机压板往下压（使上下压板产生摩擦温度跟板材温度同步），板材厚度由整平机压板张合度决定，宽度由牵引机决定。
2、 发泡成型板厚度的调节取决于模嘴的间隙，整平机上下板的间距。
3、 发泡成型板的宽度取决于牵引机的速度。
4、 发泡成型板的容重，取决于发泡剂的注入量，150机的搅拌温度，模嘴间隙的大小以及PS原材料的属性和干净程度。
①、一般多次循环使用的PS原料里的苯环已经不是很多，所以能发泡的苯环少，一旦气体过多，气体发泡不起来，就会从板材表面浮出，就会出现烂板现象。此时板材容重就会重。一般掺了其他杂质（聚丙烯、聚乙烯、石灰、滑石粉、石蜡油等）的PS原料里，由于杂质太多，也会影响板材的荣容重。所以要用40目的过滤网过滤才能使用。
②、发泡剂的注入量不能太多，也不能太少。过多的发泡剂板材会出现洞孔，硬板横向裂纹。发泡剂过少会使板材的容重增加。
③、发泡剂的注入量是根据生产板材的厚度—1#机（135机）的
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