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了解这些就够了，丝锥热处理工艺与实践

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某公司自用M8x1规格丝锥（见图1和图2）,原采用速钢

W6Mo5Cr4V2（M2）钢制造，虽然使用寿命较长，但其材料昂

贵，热处理成本，随着速钢价格的快速上涨，导致其产品的加工

成本增。对此，改用价格相对便宜的合金工具钢9SiCr钢制造，

并进行热处理工艺试验。结果表明，9SiCr钢通过合理的热处理，基

本可以达到丝锥的使用性能要求，并满足自用加工要求，获得较的

性价比。

一、丝锥材料与性能分析

作为切削用工具钢,应该具备的主要性能是耐磨性、韧性、热硬

性或（温硬度）等。表1为切削用碳素工具钢如（T7、T8、T9、

T10、T11.T12、T13）、合金工具钢（如9SiCr、CrWMn.

Cr2、9Mn2V、GCr6、Cr12MoVCH2Mo）与速钢（如

s

W18Cr4VW9Mo3Cr4VW6Mo5Cr4V2）的相又寸性育名旨标。

ss

通过表1可以看出，在几种类型工具钢中，碳素工具钢（如

T12）的耐磨性和热硬性最低，淬硬深度最浅，而且淬火畸变与开裂

倾向大，但其价格低廉，故适宜制造形状简单的工具；合金工具钢

如（9SiCr）与碳素工具钢在性能上大体相似，只是由于含有合金元

素，故淬透性好，淬火时采用油冷或热浴冷却，以减少淬火畸变和开

裂，同时有较的力学性能和耐回火性，适用于制造形状较复杂的手

工工具和切削性能要求不的切削工具；速工具钢（如

W6Mo5Cr4V2）的耐磨性和热硬性最好，淬硬层深度深,淬火畸变

与开裂倾向小。但其韧性低,价格昂贵，故适宜制造切削速度较的

机用切削工具。

9SiCr钢作为典型的碳低合金工具钢，其淬透性、淬硬性、韧

性、耐磨性及耐回火性较好，热处理畸变小，可用于制造低速切削工

具。该钢的碳化物分布均匀，不易析出网状碳化物，并易于正火消

除，通过正火可以消除网状及粗片状碳化物组织。9SiCr钢通过合理

的热处理（淬火与回火）可以满足丝锥的使用性能要求。由于该公司

自用M8x1规格丝锥主要用于手工操作,因此最终选用9SiCr钢制

造M8x1规格丝锥并进行工艺试验。

表1切削用碳素工具钢、合金工具钢与速钢的相对性能指标

材料类型耐磨性韧性热硬性淬硬层深度成本

碳素工具钢2-43~71浅1

4

合金工具钢33中3

速钢7-91~38〜95

深

二、9SiCr钢的质量要求

9SiCr钢的化学成分与退火组织要求如下。

（1）化学成分要求9SiCr钢的化学成分应符合GBT1299-

2000规定。其化学成分要求见表2。

表29SiCr钢的化学成分（质量分数）