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施工现场管理制度

一、总则

为加强施工现场管理，确保工程质量、施工安全，提高施工效率，保障工程顺利完成，依据国家相关法律法规、行业标准及企业规定，特制定本制度。

本制度适用于本企业所有施工现场，包括施工管理人员、施工人员、监理人员及进入施工现场的其他相关人员。

施工现场管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持科学管理、文明施工，实现质量、安全、进度、成本的有效控制。

二、组织管理

施工项目部组建：根据工程规模和特点，组建具有相应资质和管理能力的施工项目部。项目部设项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等岗位，明确各岗位的职责和权限，建立岗位责任制。

人员管理

所有进入施工现场的人员必须进行登记，建立人员管理档案，包括姓名、性别、年龄、身份证号、工种、联系方式、培训记录等信息。

施工人员必须持证上岗，特殊工种（如电工、焊工、架子工、塔吊司机等）需持有国家相关部门颁发的有效操作证件，并在项目部备案。

定期组织施工人员进行安全、质量、技术等方面的培训和教育，提高施工人员的专业技能和安全意识，培训记录应存入人员管理档案。

会议制度

项目部每周召开一次工程例会，由项目经理主持，施工管理人员、班组长及监理人员参加。会议主要内容包括总结本周施工进度、质量、安全等情况，分析存在的问题，制定解决方案，安排下周施工任务。

根据工程需要，可随时召开专题会议，研究解决施工过程中出现的重大技术、质量、安全等问题。

三、安全管理

安全防护设施

施工现场必须设置符合国家标准的安全防护设施，如围挡、防护栏、安全网、警示标志等。围挡高度应符合相关规定，围挡外侧应设置企业标识、工程概况、安全文明施工标语等内容。

施工现场的“四口”（楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口）和“五临边”（基坑边、阳台边、楼板边、屋面边、卸料平台边）必须设置牢固可靠的防护栏杆和安全警示标志。

施工现场临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求，采用TN-S系统，实行三级配电、两级保护。配电箱、开关箱应设置防雨、防尘措施，箱体应接地良好，箱内电气元件应完好、灵敏、可靠。

安全教育与培训

新入场人员必须进行三级安全教育（公司级、项目部级、班组级），经考试合格后方可上岗作业。安全教育内容包括安全生产法律法规、企业安全规章制度、施工现场安全操作规程、安全事故案例分析等。

定期组织全体施工人员进行安全知识培训和安全技能演练，如消防演练、应急救援演练等，提高施工人员的应急处置能力。

安全检查与隐患整改

项目部每周组织一次全面的安全检查，由项目经理带队，安全管理人员、施工员、班组长等参加。检查内容包括安全防护设施、临时用电、施工机械、消防安全、文明施工等方面。

班组每天进行班前安全检查和班后安全总结，及时发现和消除安全隐患。对检查中发现的安全隐患，应立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，限期整改。整改完成后，应进行复查，确保隐患彻底消除。

安全事故处理

施工现场发生安全事故后，应立即启动应急救援预案，采取有效措施组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。

按照事故报告程序，及时、准确地向有关部门报告事故情况，不得隐瞒、谎报或拖延不报。配合相关部门进行事故调查，如实提供事故相关资料和情况，按照“四不放过”（事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过）的原则，对事故进行处理。

四、质量管理

质量目标与计划

根据工程合同和设计文件要求，制定明确的质量目标，如工程质量等级达到国家验收标准或创优质工程等。

编制详细的质量计划，明确质量控制要点、质量检验标准、质量保证措施和质量验收程序等内容。质量计划应经监理单位和建设单位审批后实施。

材料与构配件管理

材料采购应选择合格的供应商，对供应商进行资质审查和评价，建立供应商档案。材料采购合同中应明确材料的规格、型号、质量标准、数量、价格、交货时间和地点等内容。

材料进场时，必须进行检验和验收，检查材料的质量证明文件、规格型号、数量等是否符合要求。对需要复试的材料（如钢筋、水泥、砂石、防水材料等），应按规定进行见证取样送检，检验合格后方可使用。不合格的材料应立即退场，严禁在工程中使用。

构配件的加工制作应符合设计要求和相关标准，进场时应进行检验和验收，确保构配件的质量。

施工过程质量控制

严格按照施工图纸、施工规范和操作规程进行施工，加强施工过程中的技术交底工作，使施工人员明确施工工艺和质量要求。

建立工序质量检验制度，每道工序完成后，应进行自检、互检和交接检，上道工序不合格，不得进入下道工序施工。隐蔽工程在隐蔽前，应通知监理单位和建设单位进行验收，验收合格后方可隐蔽，并做好隐蔽工程验收记录。

加强对关键部位和关键工序的质量控制，如基础工程、主体结构工程