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设备管理制度

一、总则

（一）目的

为规范设备管理工作，保障设备安全、稳定、高效运行，延长设备使用寿命，降低设备故障率和维修成本，提高生产效率与产品质量，依据国家相关法律法规及行业标准，结合企业实际情况，制定本制度。

（二）适用范围

本制度适用于企业内所有生产设备、辅助设备、检测设备等固定资产设备的规划、采购、安装、调试、使用、维护、维修、改造、报废等全过程管理。

二、管理职责

（一）设备管理部门职责

负责制定和完善企业设备管理制度、操作规程、维护保养计划及设备管理相关标准，并监督执行。

统筹设备的选型、采购工作，组织设备的安装、调试与验收，建立健全设备档案，对设备进行统一编号和标识管理。

组织开展设备日常巡检、定期检查、状态监测，及时发现设备隐患并督促相关部门整改；负责设备的维修管理，组织维修人员进行设备故障抢修，协调外部维修资源。

推进设备技术改造和更新，提升设备性能和自动化水平；组织设备操作人员、维修人员的技术培训与考核，提高人员设备管理技能和安全意识。

统计分析设备运行数据，如设备利用率、故障率、维修成本等，为企业设备管理决策提供依据；参与设备事故的调查与处理，制定防范措施，防止类似事故再次发生。

（二）使用部门职责

严格执行设备管理制度和操作规程，正确使用设备，落实设备日常维护保养工作，确保设备处于良好运行状态。

安排专人负责设备日常管理，及时记录设备运行情况、故障现象等信息，并向设备管理部门报告设备异常情况；配合设备管理部门开展设备巡检、维修、验收等工作。

提出设备新增、更新、改造需求，参与设备选型和采购工作；在设备安装调试过程中，积极配合相关部门，确保设备顺利投入使用。

组织本部门设备操作人员的岗位培训，提高操作人员的设备操作技能和安全意识；督促操作人员遵守设备使用规定，杜绝违规操作。

（三）维修部门职责

按照设备管理部门制定的维护保养计划，按时完成设备的日常维护、定期保养和预防性维修工作，确保设备维护保养质量。

及时响应设备故障报修，迅速组织维修人员进行故障诊断和抢修，减少设备停机时间；分析设备故障原因，制定改进措施，防止故障重复发生。

建立设备维修档案，详细记录设备维修时间、维修内容、更换零部件等信息；合理储备常用备品备件，确保维修工作的及时性。

参与设备技术改造和更新工作，提出设备维修方面的建议和意见；不断学习新技术、新方法，提高设备维修技术水平。

三、设备前期管理

（一）设备规划与选型

设备管理部门会同使用部门、技术部门等，根据企业生产经营规划和发展需求，制定设备更新、新增规划，明确设备的技术参数、性能要求、预算等内容。

设备选型应遵循技术先进、经济合理、安全可靠、节能环保的原则，综合考虑设备的生产效率、可靠性、维修性、兼容性等因素。选型过程中，可组织技术人员对设备供应商进行实地考察，对比不同品牌设备的优缺点，选择最优设备。

（二）设备采购

设备采购应严格按照企业采购流程进行，签订规范的采购合同，明确设备型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。

设备到货后，由设备管理部门、使用部门、采购部门等共同进行验收，检查设备外观、随机文件（如使用说明书、合格证、装箱单等）、配件是否齐全，核对设备型号、规格是否与合同一致。对进口设备，还需检查报关单、商检报告等文件。

（三）设备安装与调试

设备安装前，设备管理部门应组织相关人员制定安装方案，明确安装步骤、技术要求和安全注意事项。安装过程中，严格按照安装规范和图纸进行操作，确保安装质量。

设备安装完成后，由设备供应商或企业技术人员进行调试。调试过程中，应测试设备的各项性能指标是否达到设计要求，对发现的问题及时进行整改。调试合格后，组织相关人员进行验收，验收合格方可投入使用。

四、设备使用管理

（一）操作管理

设备管理部门应针对每台设备制定详细的操作规程，明确设备的操作步骤、注意事项、安全要求等内容，并发放至使用部门。

设备操作人员须经培训合格，取得相应操作资格证书后方可上岗操作。操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数或进行违规操作；设备运行过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常及时停机并报告。

（二）日常维护保养

使用部门应根据设备特点和维护要求，制定设备日常维护保养计划，明确保养项目、保养周期和责任人。

设备操作人员负责设备日常维护保养工作，包括设备清洁、润滑、紧固、调整等，及时清除设备表面的灰尘、油污和杂物，检查设备零部件的磨损情况，发现问题及时处理或报告。

（三）设备点检

实行设备点检制度，包括日常点检、定期点检和专项点检。日常点检由设备操作人员负责，主要检查设备的运行状态、安全装置、润滑情况等；定期点检由设备管理部门或维修人员负责，对设备进行全面检查和性能测试；专项点检针对设备的特定部位或系统