《机械扩胀成形汽车桥壳用含铌热轧钢板及钢带(征求意见稿)》.pdf

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T/SSEAXXXX—2025T/CSTAXXXX—2025

机械扩胀成形汽车桥壳用含铌热轧钢板及钢带

1范围

本文件规定了机械扩胀成形汽车桥壳用含铌热轧钢板及钢带的牌号表示方法、订货内容、制造工艺、

技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量说明书。

本文件适用于制造机械扩胀成形汽车桥壳用厚度为3mm~18mm的热轧钢板及钢带(以下简称钢板

及钢带)。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB/T222钢的成品化学成分允许偏差

GB/T223(所有部分)钢铁及合金化学分析方法

GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法

GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法

GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T232金属材料弯曲试验方法

GB/T247钢板及钢带包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T709热轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样的制备

GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)

GB/T6394金属平均晶粒度测定法

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T10561-2023钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法

GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求

GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)

GB/T34474.1钢中带状组织的评定第1部分:标准评级图法

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4牌号表示方法

3

T/SSEAXXXX—2025T/CSTAXXXX—2025

钢的牌号由代表“桥壳”的的汉语拼音首字母、规定热处理后屈服强度最小值和“胀形”的汉语拼

音首字母等三部分组成。

示例:QK700ZX

QK

其中:——“桥壳”的汉语拼音首字母;

700MPa

——规定热处理后抗拉强度最小值,单位为兆帕();

ZX——“胀形”的汉语拼音首字母。

5订货内容

5.1按照本文件订货合同或订单应包括以下内容:

a)产品名称;

b)本文件编号;

c)牌号;

d)尺寸规格及精度;

e)边缘状态;

f)重量;

g)交货状态;

h)特殊要求。

5.2如订货合同中未注明边缘状态时,钢带以不切边状态交货,钢板以切边状态交货。

6制造工艺

6.1冶炼方法

钢应采用转炉或电炉冶炼并经炉外精炼。

6.2交货状态

钢板及钢带以热轧或热机械轧制(TMCP)状态交货。

7技术要求

7.1牌号和化学成分

7.1.1钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。经供需双方协商,并在合同中注明,也

可供应其他牌号和化学成分的钢板及钢带。

表1牌号和化学成分(熔炼分析)

化学成分(质量分数)/%

碳当量

牌号CSiMnPSNbaVaTiaAltb

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