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鹤煤九矿智能化建设汇报材料
鹤煤九矿目前实现了电力监控、主排水集控、主煤流运输集控、压风机集控、副井提升监控、主通风机及瓦斯抽采泵远程集控;建成并完善网络安全、工业视频监控、智能化管控平台、井下千兆和万兆环网、无线通信、精准定位、安全监控、应急广播、水文观测、重要场所门禁系统、大型设备在线监测、AI视频分析等22套系统,提升了矿井安全生产水平和生产效率。
一、智能化采煤工作面运行情况
3103北智能化采煤工作面基于井下万兆环网,配套视频、语音通信系统以及设备远程监测、监控系统,在井下集控室和地面调度中心能够对工作面采煤机、液压支架、刮板机、带式输送机等设备的远程控制和运行工况的可视化监控。同时能够以采煤机记忆截割,支架自动跟机移架、自动放煤为主,人工干预为辅,全套设备“一键启停”的智能化开采新模式。
对照新验收标准,自评74.3分,不需要增加资金。
二、智能化掘进工作面建设情况
现矿井暂未建成智能化掘进工作面,计划于8月前在3105上顺槽建设智能化掘进工作面,对照新验收标准,矿井建设智能化掘进工作面现需解决以下设备:辅助运输设备(单轨吊)1部,液压锚杆钻车1部,惯导箱,外挂箱,传感中心,无线基站3套,基站天线两套,红外人员接近一套摄像头加摄像头线4个,油缸行程传感器线8个,激光甲烷传感器1套,激光风尘传感器1套,掘进机全套雷达共5个,左右行走测速传感器,倾角传感器和行程传感器,自移皮带机尾1部,综掘机二运1部,对照新验收标准,共需投入资金大约100万元。
三、主煤流运输系统运行情况
对照新验收标准,自评62.5分,完善部分项目后增加15分,最终得分77.5分,完善系统共需投入资金大约40万元,主要是主煤流运输系统中沿线煤流应基于AI识别实现分布状态实时监测、变频调速,具备调速模型的优化功能,实现煤流平衡;具备基于AI实现带式输送机计量、空载、跑偏、大块煤、堆煤、异物,以及人员违规穿越带式输送机等识别功能,两项共15分。
四、辅助运输系统运行情况
1、运输机车具备无线移动通信功能,实现机车的精准定位(静态定位精度0.3m、动态定位精度7.3m),我矿有精准定位,安装机车上,能增加5分。
2、具备车辆运行状态参数的智能监测功能,实现了智能调度。建立智能调度系统需25万元,能增加10分。
3、具备车载视频、语音通话、应急呼救等功能,实现相关信息的智能采集。完善机车视频需3万元,能增加5分。
4、主要轨道运输提升斜巷具有防跑车装置,与提升绞车连锁自动控制、自动报警、自动停车。完善-420新轨道暗斜井、-420行人下山、-530轨道暗斜井轨道防跑车装置,每套需10万元,三套共需30万元。此项增加10分。
对照新验收标准,辅助运输系统自评46.5分,完善部分项目后增加30分,最终得分76.5分,完善系统共需投入资金大约60万元。
五、供电与供排水系统
1.供电系统
矿井变电所均已实现远程集中控制,高低压开关、照明综保等设备的遥测、遥信、遥控、遥调、遥脉及远程视频监视。
2.排水系统
井下2个主排水泵房和1个采区泵房均已实现远程集中控制。泵房自动化集控系统安设正压传感器、负压传感器、温度传感器等监视监测设备,已通过自动化集控系统的PLC以太网模块千兆工业环网接入矿井综合自动化平台,并在调度室矿井综合自动化工控机上集中显示泵房排水系统网络拓扑、水泵阀组位置、流量、流速、水位等相关数据。
对照新验收标准,供电与供排水系统自评76分,不需要投入资金。
六、瓦斯防治系统
鹤煤九矿地面智能化瓦斯抽采泵站具备远程集中控制、开停轮换一键操作功能、备抽采数据采集、分析与预警等功能。
对照新验收标准,瓦斯防治系统自评36分,完善部分项目后增加39分,最终得分75分,需要投入资金大约410万元,其中瓦斯防治设备需投入资金230万,远程控制系统需投入资金120万,抽采系统需投入50万。
七、通风与压风系统
1.通风系统
东风井安装两台轴流式通风机,其中一台工作,一台备用;现主要通风机由上海睿泗特安装的通风机远程集中控制系统,实现一键不停风倒台,在全自动模式下可用计算机控制开停风机、液压站和其他辅助设施,并监控主扇运行状态、电压、电流、风量、温度等参数,并能实现故障状态时的自动倒台。
2.压风系统
矿区内有1个压风机房,共安装有4台压风机,均已实现远程监控、无人值守。通过集控中心可实时监测压风机的风量、风压、电压、电流、压力、温度、流量等各项参数,系统可实现自动轮换开停、故障自动倒机、一键倒机等多种功能。
对照新验收标准,通风与压风系统自评35分,完善部分项目后增加40分,最终得分75分,需要建设智能通风系统投入资金大约150万元。
安全监控系统
瓦斯灾害监测、水害防治、火灾防治、顶板灾害防治、冲击地压灾害防治、粉尘灾害防治、综
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